外注式单体液压支柱
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　　D-代表单体液压支柱　W-代表外注式　45-为支柱高度　200-为支柱的额定工作阻力　100-为支柱的油缸直径矿用单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。
　　矿用单体液压支柱，采用国内先进的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。由北京煤科院研制，经我厂多年使用，此工艺已达到国内水平。
　　DW系列外注式单体液压支柱，与金属顶梁配合，供煤矿一般机械化采煤工作面支护顶板用，也可供综合机械化采煤工作端头支护用，适用于煤层倾角小于25°的缓倾斜回采工作面。采取一定的安全措施，也可用于倾角25°—35°的回采工作面。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。
　　规格型号  工作阻力（KN）  初撑力（KN）  高度（mm）  行程（mm）  支柱重（kg）
　　        小    有油  无油
　　DW06-300/100  300  118-157  630  480  150  26  25.1
　　DW08-300/100      800  573  227  27.3  26.2
　　DW10-300/100      1000  680  320  32.9  32
　　DW12-300/100      1200  787  413  37.5  36.3
　　DW14-300/100      1400  895  505  41.5  40
　　DW16-300/100      1600  1000  600  45.3  43.5
　　DW18-300/100      1800  1150  695  49.1  47
　　DW20-300/100      2000  1235  765  52  48
　　DW22-300/100      2200  1440  800  60  55
　　DW25-300/100  250    2500  1700  800  63  58
　　DW28-250/100（非标）  250    2800  2000  800  76  71
　　DW31-200/100（非标）  200    3150  2350    82  77
　　DW35-200/100（非标）  150    3500  2700  800  88  83
　　其它参数：
　　1泵站压力　Mpa　15或20
　　2升住速度　mm/s>60
　　3隆柱速度　mm/s>40
　　4油缸直径　mm∮100
　　5底座面积　113　113　113　109
　　6工作介质含M10乳化剂1-2%乳化液
　　支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。