设备原理：
　　本设备是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：通过输送带前送，机械手臂吸放至整位机构动作，再吸放入分度盘治具—>自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴增光片1—>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品件至传送带。
　　自动化的优点：
　　人工组装的问题点：
　　1.人员间的差异性所产生质量上的不一。
　　2.人员长时间工作，注意力分散与疲劳对产品的不良影响。
　　3.人事薪资不断调涨，直接冲击到公司获利。
　　4.人员招募愈加困难将无法做出准确的产能规划。
　　5.大量人员在洁净室内工作对环境难以作有效管制。
　　自动化机台的优点：
　　1.机台产出一致性高，产品良率可有效提升。
　　2.机台定时定量产出，不受人为因素影响。
　　3.机台投资，正确操作与适度保养可使寿命达五年以上。
　　4.机台产出稳定，生管及业务可精准掌握接单进度。
　　5.机台取代大量人力，洁净室内环境大幅改善。
　　机台主要规格
　　类别规格
　　适用尺寸　BLU　1.3吋至5吋
　　供料方式料卷自动入料
　　生产周期（Tact　Time）2.6秒至4.0秒，平均3.0粆
　　机台尺寸/重量　3000mm（L）*1900mm（W）*2200mm（H）/全机重2300kg
　　主规格
　　PLC功能
　　产出计数，月报，异常Error　Code　统计，各站
　　控制参数，调机单动及通讯传输等
　　电压：AC220V，单相，60/50Hz，3.0KW
　　动力
　　气压：5kg/cm2，干燥过滤，耗气量：400L/min.
　　噪音机台四周1公尺处在70dB　以下
　　洁净度内部Class　200以内
　　控制器三菱Q　系列PLC　可程控器
　　一般规格
　　颜色标准米白色或依客户指示喷烤
　　气压组件　SMC　及相关同等级产品
　　螺丝公制内六角（mm）螺丝
　　储气筒　12　L　X　2
　　表面处理铝合金：阳极本色处理/钢材，镀铬
　　外罩　PVC　透明防静电材质
　　机架型钢焊接，除锈及喷烤
　　分割器凸轮简歇式分度机构
　　线性模块　Toyo
　　线性滑轨　CPC
　　轴杆轴承钢SUJ2高周波硬化研磨
　　结构部品
　　调整支/脚轮　M16支脚X6/脚轮X4
　　效益评估：
　　1.每班机台产出效益可取代25位以上人力，每人每月工资以2000元人民币计，每年单班人力节约费用约为　60万人民币，机台投入生产可在12~14个内月回收
　　2.若以每日两班生产计算，机台投资可望在6~8个月内回收。