汽车散热器QC/T468-2010测试试验台，内部腐蚀试验台，散热器内部腐蚀试验台用于铝水箱，暖风散热器机芯及铝水冷油冷却器模拟发动机冷却液工作状态下的内部腐蚀试验与侵浊的破坏性试验，内部腐蚀试验台将为被评价样件（铝水箱及铝水冷油冷却器）提供按照ASTM　D2570-96试验评价条件，进行所需要的试验。汽车散热器QC/T468-2010测试试验台，散热器内部腐蚀试验台由工件测试室和电控柜两部分组成，散热器内部腐蚀试验台满足汽车散热器QC/T468-2010测试标准。
　　汽车散热器QC/T468-2010测试试验台，内部腐蚀试验台技术指标
　　1，样件箱的尺寸1500（L）×1000（w）×1000（H）；
　　2，使用介质：水，乙二醇或者两者的混合液
　　腐蚀液的流量10～650l/min（任意调节）
　　腐蚀液的流量速度分解：0.01L/min
　　3，腐蚀液的温度（室温～125℃任意设定，±2℃）；
　　4，升温速度（1~2℃/min）；
　　5，腐蚀腔内压力：0.05－0.5MPa（可以任意调节）；
　　6，试件件数：可同时提供一至四件进行试验；试件容积：共20L；
　　7，设备的启动时间记录（到秒　S，9999小时内任意设定）；
　　8，设备循环运行时间记录（到秒　S，9999小时内任意设定）；
　　9，设备停止运行时间（到秒　S，9999小时内任意设定）；
　　10，控制方式：计算机或触摸屏和PLC全自动控制
　　
　　内部腐蚀试验台结构
　　1，分上下部分组成，上半部分为产品试验仓，下半部分为管路，泵阀等系统，热水槽，测控部分等。
　　2.设备设有有保温和换气功能，以控制设备操作面及人体能接触的部分温度不会太高或太低以造成操作人员被烫伤或者冻伤。
　　3.设备加热管路应被包裹保温，以避免人员不小心接触。
　　4.试验舱内具有照明设施，可以通过设计在试验舱门上的可视观察窗口对试验样件进行实时监控。
　　新内部腐蚀试验台测试项目
　　1.暖风散热器机芯内部腐蚀；
　　2.水箱内部腐蚀；
　　
　　内部腐蚀试验台测试流程：
　　1，流量15L/min（时间16h，105℃）－流量0L/min（时间8h，常温）；共计1440H，试验后应仍满足气密性和耐压性的要求
　　2，ASTM腐蚀水按照ASTM　G85里面中性盐雾条件和乙二醇来执行，前72H，充注50%的冷却剂与50%的腐蚀水，其余时间充注17%的冷却剂与83%的腐蚀水，温度104±3度，流量0.315±0.019　l/s，流动时间表：周一~周五开18H，关6H，周末24H不断流。测试时间2000H.