内墙聚苯颗粒隔墙板设备/内墙复合保温板设备厂

按照泵送量我将其分为大、中、小三种，2设备的优越性：采用发泡搅拌泵送系统。每小时的泵送量分别为6立方、10立方、20立方，不论选用那种，正式生产时，仅需要三名工人即可

外形与断面尺寸，全自动轻质隔墙板立式生产线是公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合建设部《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备。产品规格符合国家推荐系列，该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热)液压开合模，配置二次张网、定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽成型，可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板）产品规格：厚度：内墙板607590外墙板宽度：600长度：3500全套生产线可实现班产量1000㎡成品，自动控制生产流程，所需人工78人，极大地提高了生产效率，缩短了工期。

一）平模灌注墙板设备：

将水泥、河沙、工业废渣等通过搅拌机、发泡机的连续工作，1设备介绍：该种设备由自动化发泡搅料泵送系统、组装双块灌注平模系统两大部分组成。其中：自动化发泡搅拌泵送系统就是根据实际生产的需要。将混有大量气体的混凝土通过专用泵泵送到模具里而生产隔墙板的一种方法。

公司设计制作的一种平模生产隔墙板模具，依客户对生产量的要求又可分为：小型、中型、大型三种。其中它分别可完成每小时6立方、10立方、20立方的生产任务量。组装双块灌注平模系统。可以性完成两块隔墙板的生产，客户在确定了自动化发泡搅料泵送系统之后，可以随意增加模具的数量而达到增加产量之目的

二）平模机械化墙板设备

根据隔墙板的特点，1墙板设备简介：该种生产线是公司在多年生产多功能板瓦机设备的基础上。经过特殊工艺改良的一种专用隔墙板设备。

2该种生产线的优势：

将机器的宽度提高到原来的一倍，1该种生产线我设计时打破传统的设计理念。从而将原来的单一一块墙板的生产模式，改为性生产两块墙板的新的生产方式，这样就将原来的生产效率提高了一倍。

将原来的末端人工台板模式，改为自动化机械化打跺机，从而将原来的4人手工台板模式改为机械化,2设计该种生产线时。使得用工人数更少，生产效率更高，这种自动化打跺机可以确保一分钟生产两块墙板。

其所生产的墙板种类更多，3和一般该种类型的设备相比。对原材料的要求不高，不论是普通水泥、氯氧镁水泥、快干水泥等都可以利用它来生产各种各样的隔墙板产品。

除了可以生产纯发泡轻质隔墙板，4设备的多功能性：选用该种设备。发泡夹心隔墙板，秸秆夹心隔墙板等产品外，还可以生产外墙外保温板，各种秸秆彩瓦.3生产线的用途：该种生产线是一种多用途生产线，可生产纯发泡轻质隔墙板，发泡夹心轻质隔墙板

三）立模灌注隔墙板设备

经过大胆创新而设计制作的一种墙板设备，1设备简介：该种设备是目前国内大部分组装立模隔墙板设备的基础上。分别由发泡搅拌泵送系统和立模灌注两大系统组成，由于具有投入少，效率高，生产墙板种类多而在未来的市场中将占主导地位。