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空调配套干蒸汽加湿器
干 蒸 汽 加湿 器 工 作 原 理
接通蒸汽源,饱和蒸汽在喷管外套中作横向流动,并对其进行预热,流向蒸发室;由于蒸发室断面,使蒸汽 减速,加之惯性作及折流板的阻挡,蒸汽中所含的凝结水被分离,经蒸汽室底部流入疏水器排出;分离出凝结水的蒸 汽由分离室顶部进入已被预热的干燥室,干燥室内充满着不锈钢过滤材料,对蒸汽中残留的凝结水进行过滤、分离; 打开调节阀,干燥室内压力下降,汽化温底降低,残留于蒸汽中的凝结水再加热汽化,从而完成了对饱和蒸汽的干燥 处理;干燥的蒸汽经调节阀进入喷管,从带有消声金属网喷孔中喷出,实现对空气的加湿处理。 干蒸汽加湿器的外型示意图 干蒸汽加湿器特点介绍 w 引进国外的水汽分离技术,水汽分离更加彻底。
w 加湿效率高,加湿量可达760kg/h。
w 属等温加湿方式,蒸汽利用率高。
w 采用不锈钢材料制造,外型美观,耐腐蚀,使用寿命长。
w 性能,调节高,安装方便。
干蒸汽加湿器技术性能规格表
干蒸汽加湿器的加湿量与加湿器型号,蒸汽压力及喷孔孔径有关,而与喷管长度,喷孔数目无关。
干蒸汽喷杆长度选择
蒸汽 压力(MPa) | 型号 | GZQ-15 | GZQ-20 | GZQ-40 | GZQ-50 | |||||||
喷孔孔径 | Ф2 | Ф4 | Ф6 | Ф8 | Ф9 | Ф10 | Ф10.5 | Ф12 | Ф14 | Ф16 | Ф18 | |
0.02 | 1.5 | 4 | 9 | 22 | 27 | 34 | 40 | 55 | 75 | 145 | 187 | |
0.1 | 2.3 | 9 | 21 | 49 | 49 | 75 | 78 | 102 | 141 | 194 | 246 | |
0.2 | 3.6 | 14 | 35 | 68 | 106 | 131 | 142 | 160 | 216 | 311 | 397 | |
0.3 | 4.5 | 18 | 40 | 97 | 152 | 187 | 205 | 217 | 296 | 448 | 569 | |
0.4 | 6.1 | 24 | 58 | 124 | 196 | 227 | 250 | 275 | 375 | 590 | 760 | |
注:表中的额定加湿量指调节阀全开启时的加湿量,单位为kg/h (单位:mm) |
喷管编号 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | L13 | |
喷管长度 L(mm) | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1500 | 1800 | 2100 | 2400 | 2700 | 3000 | 3300 | 3600 | |
W | 小 | 250 | 385 | 535 | 820 | 1120 | 1420 | 1720 | 2020 | 2320 | 2620 | 2920 | 3220 | 3520 |
360 | 510 | 760 | 1080 | 1380 | 1680 | 1980 | 2280 | 2580 | 2880 | 3180 | 3480 | 3780 |
干蒸汽加湿器的安装使用注意事项
1、 加湿器水平安装,蒸发器直立,喷管风管或空调器箱体内;使其与风管或空调器 箱体固定,喷管前端焊有法兰盘,固定在风管或空调器箱体上;末端有—T形支架,螺栓 固定,保持喷管水平
2、喷管应安装于空调器风管或箱体中间位置,逆气流方向喷气。 3、喷管上的蒸汽接口上下通用,以适应空调器箱体的左式或右式安装需要。
4、加湿器喷管距离加热器、风机等前方障碍物距离不小于0.5m,以免蒸汽遇冷产生凝 结水。
5、加湿器喷管与湿度测量点或温度控制器之间的距离不小于1.5m。
6、当供给的饱和蒸汽压力大于0.4MPa时,需安装减压阀。
海拨校正 | |||
海拨 | 压力 | 校正系数 | |
m | KPa | φ | V |
0 | 101.3 | 1 | 1 |
200 | 98.9 | 0.976 | 1.025 |
400 | 96.6 | 0.953 | 1.049 |
600 | 94.3 | 0.931 | 1.047 |
800 | 92.1 | 0.909 | 1.100 |
1000 | 89.9 | 0.887 | 1.127 |
1500 | 84.2 | 0.831 | 1.202 |
2000 | 79.5 | 0.785 | 1.273 |
附录空气焓湿图 (压力101.3KPa=1013 barmm=760mmHg)