球磨机安装节能控制器效果：
　　a、消除了起动时的冲击，延长了机轴、波箱齿轮，皮带等机械件的使用寿命，减少了维修费用。
　　b、球磨机使用变频节能控制后，起动电流可比原先小3-5倍，（如110kW电机原先的起动电流在600A以上，变频节能控制起动电流为180A～200A之间），实现了真正的软起动，也收到了节能的效果。由于起动电流大大减小，不会造成对电网的冲击，消除了因球磨机起动而引起的其它用电设备跳闸或故障，在同样的电网容量下，并可增加装机台数。
　　c、可以通过变频节能控制器方便地设定研磨时间、加磨时间和自动停机功能，使操作更加智能化，人性化。
　　
　　现有的球磨机系统一般采用简单的工频控制，易造成物料的过度研磨，所需研磨周期较长，研磨效率较低，单位产品功耗较大，启动电流大，对设备和电网的冲击很大，机械设备的生产维护量也大，而且电的损耗量相当惊人，这必然会给生产厂家带来很多不必要的麻烦和严重的资源浪费，所以随着社会经济的发展及企业生产规模的扩大，直接工控球磨机的弊病已暴露无遗。
　　
　　产品特点：
　　1、采用磁通矢量控制技术，使低速负载能力可达到200%的额定转矩输出；
　　2、内置PLC程序控制功能，多种控制、操作方式，齐全的保护功能；载波频率在线调整功能；
　　3、多段速程序运行，满足工艺的同时保证节电效果；
　　4、保持球磨机的启动转距，满足球磨机装载量大的要求，保证电机平稳运行，具有恒功率特性；
　　5、低频启动，减少大电流冲击，使电网压力减轻，可多台同时启动；球磨机及电动机的使用寿命延长，减少维护。
　　
　　改造后的设备实现自动控制，及手动/工频和故障自切换等功能，并能克服球磨机大惯性引起回升电压，有效地保证设备的正常运行。过电压，过电流失速禁止功能，可在加、减速过程中发生过电压或过电流时的频率维持至解除过压，过流时自动再进行加、减速。
　　
　　应用于水泥，瓷砖，建材，化工等工业大功率球磨机，适应各种恶劣环境，节电率一般在15%以上。　

其他说明

项目		项目描述
输 入	额定电压,频率	单相:220VAC 50Hz/60Hz  三相:380VAC 50Hz/60Hz
	允许电压工作范围	电压有效值:380/220V ± 20%
		电压允许:± 20%波动; 频率波动:±5 %
输 出	额定电压	220VAC/380VAC
	频率输出范围	0.1~650.00Hz
	额定容量/电流	请参考选型表
	温度保护	风扇在45℃以上开始启动运行,80℃时跳过温保护
控制及运行	过载能力	G 型:  150 % 1分钟,   P 型:120 % 1分钟
		Z 型:200 %  30秒     250 % 瞬间保护
	控制模式	无感矢量控制技术/VF控制/输出功率(转矩)控制
	调速范围	1:100
	起动转矩	0.50Hz时150%额定转矩
	频率	键盘设定:输出频率的± 0.01 %;
		输出频率的± 0.2 %
	频率分辨率	键盘设定:0.01Hz,模拟量设定:0.1Hz
	低频转矩补偿	0~30%
	标准功能	转速追踪,暂停减速,PID控制,自动速度补偿,自动调整电压输出(AVR),16段速运行,功率(转矩)控制,频率跳跃,简易PLC自动运行,UP-Down控制,摆频运行,两路信号叠加控制,自动复位,计时器,正反器.
	基频	0.5~650.00Hz
	加,减速时间	0.1~6553.0秒连续可调
	直流制动	直流制动电压0~30%可调,允许0.5~650Hz制动,直流制动时间0.0~25秒
控制信号	模拟输入	0~5V/10V,4~20mA,电位器设定
	模拟输出	PWM信号经滤波后输出0-10V直流电压信号或4-20mA信号.
	数字输入	6组多功能可编程数字输入端子,共99种功能可选.
	数字输出	两组可编程开路集电极输出,一组可编程继电器输出,共94种功能可选.
保护功能	标准功能	过流,过载,短路保护;过压,低压保护;过热保护,接地故障保护,电机过热保护.
显示功能	LED显示	输出功率限制,输出频率转速换算,直流母线电压,输出电压,温度
		输出电流(大小,%,电机电流的%),功率因数角输出功率,输入功率,功率系数,计时器时间
	RS-485	标准内置,可以让单台或多台节电器同时由主计算机动态控制.
环   境	周围温度	-10~50℃(散热器温升不超过80℃)阳光不直射
	海拔高度	低于1000米
	湿度	20~90% RH,无水珠凝结
	振动	小于0.5G
结 构	防护等级	IP20
	冷却方式	强制风冷
	安装方式	壁挂式,落地电控柜式