凝汽器补水装置技术(BS)
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  一、概述:
  凝汽器补水节能装置技术是电力部推广的重点节能措施。是通过近几年来发展起来的一门热工理论等效焓降法,作为一种新的热力系统计算分析方法。在冷凝器中增加一套补水装置,把化学补水科学喷入,使排出的汽体迅速冷却,从而提高机组真空和回热经济性,同时使进入除氧器的水温提高,含氧量降低,提高除氧器除氧效率。采用该装置后,煤耗可下降1-3克/千瓦时。半年就可收回投资。
  二、工作原理及效能
  我们确定了水的补入为凝汽器喉部,根据凝汽器喉部的尺寸,确定凝汽器内“补水节能装置”的管道布置方式的位置,补入水通过“补水节能装置”雾化地从喉部补入,并能形成一个“雾化带”,流经轴封冷却器、抽气器、低压加热器后到达除氧器。这一过程,产生的效能为:
  1、补充水吸收了一定的热量,使给水温度大幅度提高,即增加低压系统抽汽量,减少高压抽汽量,提高了热功转换效率,使这部分蒸汽在机内作功。
  2、补水在凝汽器中吸收排汽热量,减少了一定份额的余额损失,强化了热交换,降低了排汽温度,改善了机组真空。
  3、凝汽器对补水汽进行真空除氧,提高了整个回热系统的除氧能力。
  4、且利于机组接带负荷。
  三、应用举例
  现以某电厂BⅡ-25-3型高温高压供热机组为例,进行等效焓降法进行改造的可行性分析:该机设有两台高压加热器,三台低压加热器,补水系统为“除氧器式”补充水系统,化学软化水补充到低压除氧器,由中继泵补入高压除氧器,低除、高除的进出水方式均为母管制运行。
  正常运行工况下,带40-70T/H、0.8-1.3MPa供热负荷,我们通过调查研究,以机组额定和设计参数为主,结合实际参数进行修正,应用等效焓降法进行了分析
  1、回热可行性分析结果:
  
  型号
  补水量(t/h)
  效率相对提高(%)
  供电煤耗(g/kw.h)
  年节煤(t/a)
  
  BS-10
  10
  0.225
  0.9675
  337.5
  
  BS-20
  20
  0.450
  1.935
  675.0
  
  BS-30
  30
  0.720
  3.100
  1080.0
  
  BS-40
  40
  0.900
  3.670
  1350.0
  
  BS-50
  50
  1.125
  4.830
  1687.5
  
  对该机组来说,真空度每提高1%,半年就可节煤750吨。
  四、改造方案和有关参数的确定:
  
  补水系统实施方案的选定。要根据现场系统特点,选定系统补水的来源,是单元补水,还是从母管中补水等,然后决定补入凝汽器喉补的位置和空间尺寸。
  补水量的确定。补入凝汽器的水量受到以下主要因素的制约:即受到凝结水泵、主抽汽器、轴封冷却器、低压加热器通流能力的限制。其次,受到除氧能力的限制。对于其确定的机组与凝汽器补水装置,其除氧能力是确定的,若补充水量过大,它将无法将补充水中的含氧量达到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道。再者,在运行中,补充水量还应与机组所接带的负荷匹配。
  型号选配。根据需要和可能我公司有四种规格喷嘴即每只喷嘴流量为0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H组装成的补水节能装置,具体规格型号如下:
  规格型号
  补水量
  
  (t/h)
  需用喷嘴
  
  0.5T/H
  需用喷嘴
  
  1T/H
  需用喷嘴
  
  1.5T/H
  需用喷嘴
  
  2T/H
  
  BS-10
  10
  20
  10
  7
  —
  
  BS-20
  20
  40
  20
  14
  10
  
  BS-30
  30
  —
  30
  20
  15
  
  BS-40
  40
  —
  40
  26
  20
  
  BS-50
  50
  —
  —
  33
  25