一、G5的功能和特点
　　1.：的数学运算模型，确保机器实现高的对位，轻松实现01005的印刷。
　　2.专用手动调节顶升平台
　　结构简单可靠、低成本、人工调节方便，可以快速实现不同厚度PCB板的PIN针顶升高度的调节。
　　3.图像及光路系统
　　全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光，配以均可无极调节的亮度功能，使得各类型的Mark点均可很好的识别（包括凹凸不平的Mark点），适应镀锡，镀铜，镀金，喷锡，FPC等各类型不同颜色的PCB.
　　四路光源可调，上下同照钢网和PCB板（上下同时取像）。
　　4.可编程的悬浮自调整步进马达驱动印刷头
　　针对于前后刮刀压力所需不同及升降的稳定性而设计，防止锡膏外泄及刀片具有一定弹性的装夹设计，刮刀的压力，升降速度，印刷速度，印刷范围均软件可调，且为客户提供了多种脱模方式来适应不同下锡要求的工业PCB板，为客户提供了一个良好的印刷控制平台。
　　滑轨型刮刀系统，提高运行稳定性及延长使用寿命。
　　5.印刷机的PCB定位系统
　　独特的皮带传送导轨，磁性顶针，真空吸嘴，的上压装置和柔性侧压装置。
　　6.清洗系统
　　该系统提供：干洗、湿洗、真空三种清洗方式，该三种方式可以任意组合使用，并且在客户不需要自动清洗时，可在生产界面下实现人工清洗，从而减短清洗时间，提高生产效率。
　　新型的擦拭系统保证和钢网的充分接触，加大型的真空吸力保证大力消除网孔内残留的锡膏，真正实现有效的自动清洗功能。
　　CCD部分和清洗部分分离，当CCD工作时，CCD部分独立移动，降低伺服马达的负载，提高机器的运动速度和。
　　7.控制系统
　　采用全新的运动控制卡作为系统控制，可实现机器在运动过程中修改参数，真正实现暂停功能。
　　8.高适应性钢网框装夹系统
　　实现各种尺寸的网框的印刷，并可实现在生产过程中的快速更换机型。Y向自动定位。
　　9.简单易用的人性化中/英文操作界面
　　采用windows　XP操作界面，具有良好的人机对话功能：尤其在做程序文件的导航效果，方便所有操作人员快速熟悉操作；菜单式中/英文切换，操作日志，故障记录/故障自诊断/故障分析提示/光报警等功能，使得操作简单，方便。
　　10.2D锡膏印刷质量检查和分析
　　对偏移，少锡，漏印，连锡等印刷不良问题能快速检测，确保印刷品质。
　　11.平台系统
　　采用直线电机驱动，在微动调整下实现超细的传动，使机器更符合更高要求的印刷。
　　二、技术参数与规格
　　Screen　Frames网框尺寸：Min　Size：420X500mm--Max　Size：737X737mm
　　PCB　Max　Size尺寸：400X310m
　　PCB　Min　Size小尺寸：50X50mm
　　PCB　Thickness厚度：0.4~6mm
　　PCB　Warpage翘曲量：Max.工业PCB　对角线　1%
　　传输高度：900±40mm
　　传送方向：Left-Right　Right-Left　Right-Right　Left-Left
　　运输速度：1500mm/s（MAX），
　　工业PCB的定位：
　　支撑方式：Magnetic　Pin　Automatic　Up-down　table磁性顶针/手动调节顶升平台
　　夹紧方式：Patented　over　the　top　clamping，side　clamping，vacuum　nozzle
　　独特的顶部压平（可伸缩的上压片），边夹，真空吸嘴
　　印刷头：Two　independent　motorised　printhead两个独立的马达驱动印刷头
　　刮刀压力：0~10Kg（Program　Control）
　　清洗方式：干、湿、真空三种模式
　　视野区域：6.4X4.8mm
　　X，Y，θ调整：X，Y：±8　mm，θ：±2°
　　视觉系统：上下同时成像的光路系统/Hitachi模拟相机/几何匹配
　　整机参数　MachineRepeat　Position　Accuracy重复定位：±0.01mm
　　Printing　Accuracy印刷：±0.025mm
　　Cycle　Time印刷周期（不包括印刷及清洗时间）：≤7.5S
　　Product　Changeover换线时间：旧程式3　mins.新程式　set　up　5　mins.
　　Air　supply主供气源：4~6kg/cm2