电能浪费的原因：
　　
　　在服装业、玩具业、手袋业，制鞋业等制造业中工业衣车，即电动缝纫机的应用相当广泛，衣车已是这些企业不可缺少的主要生产设备之一。众所周知，衣车的主要动力主要来源于单相或三相的小型电动机，这些电机的使用效率是非常低的。一般情况下，工厂中的工业衣车都配有离合器，在加工材料时，衣车通过离合器皮带带动机头做功；未加工材料时，离合器与电机脱离，电动机一直保持空转，运行负载一直很轻，因而工作效率一直很低。例如平车在工作时，只有缝纫针，在面料裁制时，才使用到电机，工人在整理裁片和针不接触布料时，电机基本工作在空载状态。实验表明，平车，双针车等在工作中，电机的使用效率在20％—50％之间，也就是说电费中很大一部分都没有用在做功上，而是被白白浪费掉了。
　　
　　节电原理：
　　
　　衣车节电器则采用了通过实时跟踪负载，自动检测技术，对负载变化实时跟踪，检测，调整电机的输出功率，使之与负载功率需求相匹配。空载时：节电器自动降低端电压使输出功率降低；当负载增加时，节电器又自动增加输出电压、输出功率，使之与负载功率相匹配，从而达到节能的目的。
　　
　　产品特点：
　　
　　1、节电运行中保持电机的转数不变；
　　
　　2、根据负载率的变化，在线调整电机输入功率使之工作在节电状态；
　　
　　3、具有软启动功能；
　　
　　4、节电率15％-30％（视负载率）；
　　
　　5、设计圆滑小巧，性能稳定，无需调节。
　　
　　使用条件、范围：
　　
　　使用条件：环境温度：40℃～-20℃；相对湿度度：≤90％；
　　
　　适用范围：制衣厂、手袋厂、箱包厂、玩具厂等负载明显变化的缝纫衣车。
　　
　　技术参数：
　　
　　名称
　　型号
　　电动机
　　
　　额定功率
　　额定电压
　　额定频率
　　外形尺寸（mm）
　　
　　单相滤波型
　　TSM-SMS1
　　≤600w
　　～220V（单相）
　　50／60Hz
　　94＊65＊42
　　
　　三相滤波型
　　TSM-SMT2
　　≤750w
　　～380V（三相）
　　50／60Hz
　　165＊112＊50
　　
　　三相非滤波型
　　TSM-SMT2N
　　≤750w
　　～380V（三相）
　　50／60Hz
　　98＊78＊38。