BS—FL型多点式风量测量装置
　　一、概述
　　目前国电火力发电厂所使用的风量测量装置有很多种，但都存在以下方面的问题：
　　堵灰严重，影响到装置正常使用；
　　需要足够的直管段；
　　测点少，由于大风道内紊流严重，测点少则取压点的代表性不强，不能反映真实的流量；
　　耐磨差。
　　基于以上这些问题，我公司开发的BS-FL型锅炉一二次风在线监测系统成功地解决了堵管和磨损两大技术难题，可在DCS 上生成锅炉风粉在线监测系统，能实时监测风管的一、二次风量、风温、动压值，使锅炉燃烧中重要参数得到有效实时监测，运行调整和故障诊断有据可依。为实现锅炉燃烧优化，提供了有效可信手段，很好地满足了现场实际生产过程的需要。
　　二、测量原理
　　测量装置测量元件是基于靠背测量原理，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速（量）有关，风速（量）越大，差压越大；风速（量）小，差压也小，因此，只有测量出差压的大小，再找出差压与风速（量）的对应关系，就能正确地测出管内风速。
　　由于一、二次风量及制粉通风量的风道截面比较大，对于大风道的风量测量，仅有一个测量点是远远不够的，为了能够准确地测量出锅炉一、二次风量及制粉通风量，采用的办法是在大风道截面上严格按标准采用了等截面多点的测量原理，从而测得截面的平均速度。再根据各测量管道截面尺寸的大小、直管段长、短等因素来确定测量点数，并将许多个测量点等截面有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与差压变送器的正、负端相连，测得截面的平均速度，然后计算出风量。
　　三、装置构成
　　BS-FL型多点式风量测量装置主要有自清灰防堵塞测量元件、微差压变送器、监测主机等组成。
　　测速装置把风管内的风速转换成差压，通过引压管至变送器，变送器4-20mA DC输出，直接进入DCS系统进行显示，DCS系统中一、二次风风量及制粉通风量的计算模型应依据设计及标定结果加以确定。
　　四、系统特点
　　采用独特的防堵设计，自动清除测速装置内的沉淀煤粉，测速装置无须吹扫，长期使用不会堵塞，免维护。
　　差压探头采用耐磨陶瓷，能有效防止探头受到磨损而影响测量。
　　多点式布置方式，无需较长直管段。
　　测量高。
　　风阻系数小，有效降低送风机功耗，降低厂用电。