现场施工移动时，电机热带配有移动托架，使得电热带在移动使用过程中不落地、不拖拉。同时托架可以与现场不同管径的管道，以及“管道人”等施工机具充分结合、完成挂装，使得现场操作更加快捷、方便，同时也减少了不必要的人为拖拉移动中的损坏。

　　电加热带焊口预热电热带管道加热预热高温加热带冬季焊接必备的详细描述：
　　特点一，操作灵活，重量10kg；
　　特点二，由于带体没有电磁干扰，不会有中频磁场影响焊接，在对口、跟焊、面焊过程中也可以预热；
　　特点三，无需起重运输设备；
　　特点四，功率25kw只需焊机电源冗余电力，或把焊接、预热间隙错开，就能满足预热要求；
　　特点五，无需的操作工和维修人员，出现故障普通电工就能处理，保证现场施工顺畅；
　　特点六，无需担心电磁辐射对人体的伤害。电加热带由于加热均匀，操作简单，已被逐步。
　　根据现场出现的实际情况，并针对诸多问题，我公司现对产品做了全面升级。升级后电加热带的加热元件部分，由原来的整体加热元件变为模块化加热元件，该加热单元用耐高温绝缘刚玉粉末，由模具压铸，高温烧制成型。电加热带的柔性外壳上的所有零部件，均采用模具成型，激光定位打孔，数控切割，流水线组装而成。这些模具标准化、元件单元模块化、加工数控化、组装流程化的改进升级，无论是从电热元件本身，带体结构，还是从组装质量的可控性上，终对产品的寿命，可维性，操作方便性上，都有了全新的大幅提升。
　　现场施工移动时，电机热带配有移动托架，使得电热带在移动使用过程中不落地、不拖拉。同时托架可以与现场不同管径的管道，以及“管道人”等施工机具充分结合、完成挂装，使得现场操作更加快捷、方便，同时也减少了不必要的人为拖拉移动中的损坏。
　　电加热带通过多年的从现场不断摸索，再到加工制作中的改进研发，安全性、耐用性、可操作性、可维性已全面提升，在钢管焊口预热工艺点，该电加热带是选择！
　　电热带体是多电热单元链接的软体结构，有一定的弯曲半径。把带体搭到焊接钢管口处，并预留出焊接量，带体两端有弹性连接，可保证带体与钢管有效贴合，使钢管加热均匀。
　　施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手临时移动，如图所示。在使用过程中，要戴高温防护手套；带体尽可能少的接触泥土地面，防止杂物进入带体；要顺势提拉弯曲带体，严禁将带体强力扭曲，强力弯曲。
　　通过以上表格及现场大量的测量数据，对钢管升温过程状况以曲线形式进行描述，更能有效指导现场预测控制方式，使工艺安排及调整更加方便。

　　使用要求：
　　功率：10KW
　　电压：380V＋PE（380V加地线）
　　电源引线：4mm*3＋2.5mm*1
　　一·使用操作
　　电热带体是多电热单元连接的软体结构，有一定弯曲半径，不可以强行弯曲，否则将损坏带体。在每条带体上的三分之一处有两个提拉把手，使用时需两个人提起搭到焊接钢管焊口处，并预留出焊接量。带体两端有弹性连接，连接器在-30℃～350℃变化范围内可保证带体与钢管有效贴合，钢管加热均匀。
　　二·存储搬运
　　1·施工现场使用时，可以抓住带体两端拉手，临时移动，在使用过程中注意高温烫伤，戴高温防护手套，带体尽可能少的接触泥土地面。严禁将带体扭曲搬运。
　　2·当转移施工现场时，带体需装在包装箱内，防止重物挤压。
　　3·电加热带在装箱、干燥双环境下储存，不可水洗，受潮。
　　三·带体清理
　　1·当带体粘泥沙需要清理时，先断电（不可带电操作），带体在冷却后，可以用干燥布清理表面，用压缩空气清理带体内粉尘。
　　2·当带体上异物粘接较紧，不易清理时，可以用湿布擦拭干净，不可用水冲洗。
　　四·接线图
　　其中脚A，B，C，接三相380V，脚D接地线。
　　五·注意事项
　　1·禁止带电干烧，发热体会处在红热状态，影响使用寿命。
　　2·在上电加热过程中，禁止带电移动带体。
　　3·在上电加热时，接触带体必须戴焊接手套，防止高温烫伤。
　　4·严禁雨中使用，严禁水中使用。
　　5·首次上电使用，长期不用，湿度较大且当天首次使用前需预热。
　　6·脚D必须接地线，电源接错会产生人身危险！