1。采取粉煤灰专用两层筛分隔仓板代替原隔仓板，隔仓板篦缝为5mm，两头不锈钢筛板筛缝为1。2mm，这样就能够有效地掌握进入二仓颗粒的粒径，减速一仓及格颗粒导入二仓进行高效研磨，增添一仓内的过粉磨景象。
2。依据粉煤灰的易磨水平及水分肯定磨机一仓的长度。
3。在磨机尾仓内增添活化衬板，可有效减缓物料在尾仓内的流速，同时可加强小锻的研磨功用，进步产品的外表积。
4。磨尾出料篦板为小篦缝5mm专用出料篦板，陶正扬料板直径以掌握物料出磨流速。双层隔仓板反端面采取带有通风篦缝的护板，既掩护了不锈钢筛板不被研磨体磨蚀又加强了磨内通风，匆匆进及格细粉被及时排出磨机，增添过粉磨景象。
5。抉择适宜的磨内通风速度，延长及格细物料在磨内停留时光，匆匆进微粉和粉磨发生的热量及时排出磨机，进步粉磨效力。

6。磨尾下料处需加设翻板锁风安装且锁风安装应灵巧举措

【红星机器】dd