随着中压开关无油化浪潮的兴起，真空开关以其独特的优点得到了广泛的推广和应用。这些年来，由于生产工艺和现场使用环境方面的原因，有些真空开关在运行过程中其真空灭弧室会有不同程度的泄漏，有的在寿命范围内就可能泄漏到无法正常开断的地步。在这种情况下进行开断就会出现开不断的现象而造成严重的后果。国内真空开关事故均是由于此原因。所以加强定期或不定期检测真空度十分重要。　
　　
　　传统的检测方法是“耐压法”，即真空开关处于开断状态下，在动静触头之间施加一定的电压，检测泄漏电流的大小或观察灭弧室内的放电现象，由此推断真空度的好坏。这种方法的优点是方法简单，其缺点是只能定性检测真空度的好坏；而且由于施加的电压不高，真空度在10-4-10-1Pa之间，无法分辨。即耐压法的试验结果基本是一样的，所以无法合理地判断发展性泄漏（即同一个真空开关和上次相比有多大程度的泄漏）。
　　
　　武汉亿腾科技有限公司从九十年代开始研究真空开关灭弧室真空度现场检测的定量方法，经过近十年的努力，于一九九九年获得，并实现了现场不拆卸测量。
　　
　　有了定量测量的手段，不仅可以测量真空开关真空度是否在正常范围内，同时更重要的是，某些泄漏速度较快的真空开关，通过历年测量结果相比较，可以大致推断它的寿命，真正起到预防意外事故发生的目的。
　　
　　二、主要特点
　　
　　1、　可测量各种型号真空开关真空度；
　　
　　2、　可以现场不拆卸测量；
　　
　　3、　大屏幕液晶显示，汉字菜单操作，简单方便；
　　
　　4、　定量测量真空开关真空度；
　　
　　5、　测试结果稳定；
　　
　　6、　携带方便。
　　
　　三、　　　　　　　　　　　性能指标
　　
　　1、电　　　　源：AC　　　　220V，　　　50HZ
　　
　　2、测量范围：10-4～10-1Pa；
　　
　　3、测量：10-4～10-3Pa，　　　25％
　　
　　10-3～10-2Pa，　　　20％
　　
　　10-2～10-1Pa，　　　15％
　　
　　4、使用环境：-20～40℃；
　　
　　5、测量时真空开关触头开距：真空开关正常使用开距；
　　
　　6、外行尺寸：460×390×280mm
　　
　　7、　主机重量：20kg
　　
　　四、测试原理
　　
　　将灭弧室两触头拉开一定的开距，施加脉冲高压，将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧，向线圈通以大电流，从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样，在脉冲强磁场和强电场的作用下，灭弧室中的带电离子作螺旋运动，并与残余气体分子发生碰撞电离，所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号（管型），由于其结构不同，在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条例下，离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后，就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
　　
　　在常规磁控放电测试灭弧室的真空度时，为了提高其测试灵敏度，需从断路器上卸下灭弧室，并置于螺线管线管内。这样一来，灭弧室在重新装回断路器时需要调整机械参数，工作量很大并需人员。而使用新型电磁线圈可以从侧面包围灭弧室，这样就不必拆卸灭弧室。同时采用单片微机进行同步控制与数据采集处理，提高了灭弧室真空度的现场测试灵敏度。