电枢转子的生产是有刷电机生产的难点，目前电枢转子绕组和换向器的点焊大量使用电阻点焊机，性能不稳定的点焊机造成的焊接品质不良，直接会影响电机产品的品质。由于无法实现在线非破坏性焊接品质的检验，如不能及时发现和制止点焊机的不良工作状态，就会导致出现批量的不合格产品，造成巨大的损失。加强对点焊机工作状态的监测，及时发现点焊机工作时可能出现的焊接缺陷，就可以进一步提高点焊机的焊接品质。为了防止种原因引起的不良焊接结果，很有必要对点焊机的工作状态进行监测。在生产中，保持点焊机始终工作在良好状态，是提高转子品质、减少或避免批量废品、提高经济效益的重要途径。

产品详细说明


现状

     电阻点焊是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加工到熔化或塑性状态，使工件间形成扁球状的熔核，从而让金属结合的一种方法。将金属材料高效率地经济地连接起来,非常适合大规模的产业生产，在电机行业的电枢转子绕组和换向器的焊接中被广泛地使用。由于点焊机工作在短时大电流，用普通方法和经验很难对其进行系统的检测和分析，导致点焊机工作在异常状态时也不易被发现，从而很容易出现批量焊接产品不良。对点焊机工作时的电流和压力进行监测，可以帮助了解点焊机的工作状态，是保证点焊机正常工作的非常好的手段之一。
原理

     点焊机工作时在工件上形成的焊核大小，是焊接质量的基本体现。焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。而温度饱和以后即使延长通电时间，焊核也不会再增大，而且表面压痕和热变形也会增大，对材料产生不良的冶金效果。另外，从作业工时、电力消耗的观点考虑，长时间焊接也不利。因此影响焊核质量的主要因素热量取决于点焊机的工作电流、焊接时间及焊接回路电阻，回路电阻取决于点焊机工作时的工作压力，而回路电阻又直接影响焊接时的工作电流。调节点焊机的工作电流、时间和压力在合理水平，是生产合格产品的关键，对此参数进行检测，可以直观体现和帮助生产工艺人员对点焊机进行量化的检控。

组成

    1）、嵌入式工业计算机：仪器的控制，选用高性能的32位处理器。

    2）、真彩色（TFT）LCD液晶显示屏（触摸屏操作）（10.4寸）。

    3）、数据采集全部为高频采样，保证数据准确可靠。

    4）、多型号电机数据的存储功能。存储电机测试的设定参数。

    5）、测试数据全部记录于仪器内部数据存储器，数据格式可按要求设计。

    6）、可同时测试和显示的数据为电压、电流、压力、热量等。

    7）、任意设定电流、压力和热量的限值，超限自动报警。

    8）、可以和现有点焊机配套使用。