锂电池焊接机|超声波金属焊接机|多功能金属焊接机

 随着环保节能行业的发展，锂电池生产工艺的不断更新，需要一种新型的焊接方法。利用超声波对铜、铝片的搭接，要求焊接牢度的同时也要保证导电性，超声波焊接工艺越来越被广泛的使用。

    锂电池超声波焊机利用超声波机制发出的高频振动（20000次/秒）将电池加工件连接起来。电池行业用的电池正负极片（铜镀镍正极、铝质负极的焊接）、电池极耳（多层铜箔、多层铝箔）、电池极柱（12层薄铜片铝片与极柱）、防爆盖帽（铝基板与盖帽）等都可以使用超声波焊接，焊接效率高（5000件/天）。   

3、超声波金属焊接机特点：

(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。