公司新研发的全自动模具监视器（又称模具保护器）为国内拥有自主知识产权的产品，采用全新软硬件设计，高，体积小，安装使用方便，维护成本低，适用于国内各类注塑机运行情况的实时监视，检测和控制。其检测及对国内各种品牌注塑机的通用性，都大大超过了国外同类产品。该产品利用电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，智能化地监控注塑机的运行情况。检测脱模不良；检测短射或废边产品；监视模具滑块的定位；监视镶件产品的正确位置。在生产中，利用本产品模具监视系统可以避免压模，减少顶出次数，避免模具损伤而造成停产，缩短生产周期。当出现短射或废边不良品时，还可及时提醒操作者。
　　
　　工作原理：
　　模具保护器又称模具电子眼，是安装在自动成型机上模具保护装置，使用该设备，可以有效保护模具，提高生产效率。
　　成型机在开模到位，输出信号触发模具监控系统，系统对模具模腔连续取像，监控顶针是否将成型工件顶出并下落，当监控到工件完全下落则发出OK信号反馈给成型机以开始下一个周期；如在设定时间内工件尚未落下或模具间有杂物时，则发出异常信号，停止成型机动作并报警。
　　系统通过IO或通信同成型机关连，可适用于任何品牌成型机。
　　
　　功能特点：
　　保护昂贵的模具，降低生产成本，避免停机修模，提高产品质量保证交期
　　1.模具闭模前进行模穴、模芯、模芯外产品残留的确认
　　2.滑块位置、顶针返回位置等位置确认
　　3.插件插入错误确认
　　4.顶出少折断确认
　　5.检查多穴产品是否缺失
　　6.检查多色产品混色是否正确
　　7.防止残次品连续出现
　　8.减少多余的顶针动作
　　9.高像素工业相机，分辨率达到1280X1024，可支持2个相机；
　　10.任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品；
　　11.支持任意多个ROI；
　　12.每个ROI 可单独设置灵敏度和识别；
　　13.自动ROI 生成功能，极大简化检测设置过程；
　　14.触摸显示屏控制，操作方便；
　　15.随时自学习功能减少误检和操作错误；
　　16.极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用；
　　17.体积，仅260（长）mm×200（宽）mm×70（高）mm；

　　防止误检
　　1.自动定位功能，消除由于液压机开模位置误差偏移引起的误检；
　　2.照明补偿过滤功能，修正环境照明引起的误差；
　　3.传感单元白色黑色独立过滤，可将干扰点有效过滤，有效防止误报警；
　　系统优点
　　1.操作简单：触摸屏控制，设置检查参数一个周期便可完成，一般只需不到2 分钟时间，操作人员2-10 分钟即可学会操作；
　　2.正确迅速：高速高解晰度数字相机，精密检测，位置检测到0.05 毫米，判定处理少时间0.02 秒；
　　3.增加模板匹配功能可对不同的产品特性进行检测适用范围更为灵活广泛；
　　4.适应性好：可设定检测区域数量，适用于各种复杂模具，也能够使用在不支持机械手的注塑机上
　　5.设置存储：开机后不需重新设置自动保留上一终设定，直接进行检查
　　6.换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可，为您节省费用
　　7.比国内同类产品功能及性更强，达到进口品牌产品性能，其使用操作性更强。