直流电压梯度检测系统
　　概述
　　直流电压梯度检测系统及密间隔管地电位检测仪
　　推荐型号：英国DCVG公司，DCVG/CIPS
　　1、直流电压梯度检测系统基本功能
　　1.1能够定位埋地钢质管道的防腐层缺陷点、能计算防腐层的缺陷严重程度、判断缺陷处的腐蚀活性及腐蚀形态；
　　1.2可确定大直径管道防腐层破损在管道环向位置，并确定防腐层破损的形状；
　　1.3可以鉴定管道沿线的阴极保护系统有效的程度，确定阴极保护系统的有效距离；
　　1.4可用于检测通过河流和江口的管道，城市地下管道，加工厂和储罐场所等复杂管网，检测高压线下的埋地管线，交流电不会对设备产生影响；
　　1.5设备无需与测试桩连接即可完成测试；
　　DCVG技术是应用于工业中的技术，能对埋地管道防腐层破损的位置定位。能检测出埋深1到两米的地下管道破损点上指甲盖大小的缺陷，定位在几厘米范围内。功能强大，可以应用于复杂的管网、城市街道、穿河（沼泽）、高压线下的管道、受直流电牵引干扰的区域。
　　DCVG使用方法介绍
　　当在管线上施加DC（直流电源）时（与加在阴极保护上类似），电流可以通过有抵抗力的土壤到达防腐层有破损的金属管道处，电压梯度就会显示出变化，电流越大，距离防腐层破损的区域越近，电压梯度越来、越集中。一般来说，破损越大，电流越大，电压梯度也越大。直流电压梯度检测仪使用一个灵敏的毫伏表来显示两个Cu/CuSo4电极之间的差异，这两个电极插在同一地平面上。当这两个电极以间隔2米放置，其中一个电极将比另一个电极更具有活性，这样就可以确定引起电压梯度的梯度数值和电流的大小。
　　为了更好解释和区分监测的其他直流源（例如长管线电极、tellurics和其它的阴极保护系统），在直流电压梯度技术中，加到管线上的非对称的直流信号，以0.45秒开、0.8秒关的速率循环开关。可以把直流电信号加在阴极保护系统的顶部或管道阴极保护变压整流器上（T/R），可以通过插入到变压整流器阴极端的特殊的断续器来控制直流电信号的开关。可以使用电池、便携式直流发生器、临时的地床把直流电信号加在测试柱上。
　　检测过程中，测量人员手持两个探针一前一后（间隔1到2米）沿着检测管线行走，平行并且在管线的正上方，这样便可以获得来自检测管道防腐层缺陷处的电压梯度。靠近缺陷时，检测人员会可以发现毫伏表开始对开/关脉冲电流有反应，这可能是防腐层的缺陷也可能是来自其它结构的干扰。经过缺陷后，指针向相反的方向偏转并且随着远离缺陷偏转逐渐减少。通过反向测量，可以发现指针没有偏转的位置，例如零。就可以确定缺陷位于两个电极的中间部位。重复操作的方向要与次的检测垂直，两次检测直线的交点就是电压梯度的源头。此点位于破损的正上方。定位后还要进行一系列的电子测量，来确定缺陷的严重程度和腐蚀状态。
　　DCVG的功能
　　直流电压梯度检测系统技术在得到广泛应用的同时也在不断的进步。DCVG技术已经应用在检测管道的防腐层腐蚀定量方面，提供防腐层损伤方面的信息，这样就可以在阴极保护系统以及它与防腐层的相互作用等方面提前做好修补和研究的准备工作，功能如下：
　　对防腐层缺陷进行定位；
　　能够确定防腐层缺陷的严重程度；
　　测量出防腐层缺陷位置的管道受保护程度；
　　确定防腐层的破损的形状，尤其是胶带上的褶皱和沥青保护层层上的裂纹；
　　根据测得的阴极保护电流的反常数值鉴定缺陷；
　　根据测得的阴极保护电流的反常数值测量出阴极保护电源附近的防腐层缺陷；
　　识别并定位其它设施对检测的干扰；
　　识别并定位外界的阴极保护系统对检测的干扰；
　　识别防腐层缺陷加大还是减小了直流电牵引干扰；
　　确定直流电牵引排放带的优位置；
　　检测绝缘法兰和焊缝的功能（以百分数的表示出来）；
　　检测管道支撑绝缘部位的功能；
　　无需开挖就可以确定有缺陷的焊接部位，这与防腐层缺陷之间的常规间距有关；
　　测量地下管道弯曲处的防腐层质量；
　　评估阀门和管道其它结合位置的防腐层的质量；
　　检测连接有阴极保护线位置的管道上面防腐层的修复情况；
　　检测金属检测柱内部线路的短路
　　在多管道阴极测试柱上确认那一根电缆连接在那一条管道上；
　　鉴定管道沿线的阴极保护系统有效的程度，例如CP　系统的有效距离；
　　测量出防腐层缺陷处从何处获得阴极保护电流以及当中心阴极保护变压整流器失效时，防腐层缺陷的防护程度；
　　监测复杂的管网：城市地下管道，加工厂和储罐场所（主要介质为热水等）；
　　混凝土和沥青马路下的管道；
　　定位接地床；
　　评估阳极的场效应；