微机控制电液伺服钢绞线拉伸试验机技术指标
　　一、主要功能及特点：
　　1.该试验机采用微机控制高电液伺服阀，驱动精密液压缸，实现等速率试验力、等速率位移、等速率变形等多种模式的自动控制，完成对钢绞线试样的拉伸试验，符国家标准GB／T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》的要求。
　　2.采用原装进口液压泵机组及原装液压阀制造的独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样牢固夹持，不打滑。
　　3.液压伺服加载系统，采用原装进口液压泵机组及原装液压阀、高宽频电液伺服阀，确保系统高精高效、低噪音、快速响应，实现对试验的自动控制加载、换向；采用敏感压力补偿系统控制，使液压系统结构大大简化，

　　4.微机控制及处理系统：
　　a：能准确完成试验过程中钢绞线试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、非比例伸长等）。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外，还具备方便快捷的开环控制功能。
　　b：试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全键盘输入操作和控制模式智能设置系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有的灵活性。加、卸载平稳，试验过程中既可进行程序控制，同时兼有固定程序的“快捷键“操作，也可采用鼠标灵活调整试验速度；
　　c：可以按国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴，并可自由放大和缩小；
　　d：基于WindowsXP操作系统的试验软件，放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美；可对使用者实行分权限管理，具有多种图形显示窗口和单位换算功能；
　　e：试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理；
　　5.保护功能：
　　a）油缸限位保护；b）液压系统过载溢流保护；c）试验力过载保护；d）过流、过压保护；e）试样破断时安全保护；f）试验结束自动保护。
　　
　　二、主要技术指标：
　　1.试验力：600kN
　　2.试验力测量范围及：试验力：优于±1％；相当于：12kN-600kN
　　3.变形测量范围及：分1；2；5；10四档测量；优于±0.5％FS
　　4.位移测量范围及：250mm；优于0.004mm
　　5.拉伸钳口之间距离（包括活塞行程）：1200mm
　　6.试样夹持长度：175mm
　　7.钢绞线夹持直径：Ф15.24mm；Ф12.70mm；Ф11.11mm；Ф9.53mm
　　8.液压夹头夹持力：大于10kN
　　9.上下压盘尺寸：Ф120mm
　　10.活塞行程：250mm
　　11、拉伸速度：80mm／min
　　12.试验空间调整速度：120mm／min
　　13.主机尺寸（长x宽x高包括活塞行程mm）：1100x1200x4000
　　14.控制台尺寸（长x宽x高mm）：1400x800x700
　　15.液压源尺寸（长x宽x高mm）：700x700x600
　　17.主机结构为液压缸上置式，液压伺服加载，液压自动夹持试样。
　　
　　18.控制部分技术参数：
　　1〉试验力测量显示部分：
　　a.测量方式：采用高压力传感器测量试验力b.量程转换方式：自动\手动切换c.试验力显示方式：微机屏幕显示
　　2〉变形测量显示部分：
　　a.测量方式：采用高光电装置测量试样变形
　　b.量程转换方式：自动／手动切换c.变形显示方式：微机屏幕
　　d.变形量程及：250mm；优于0.5F.S％
　　3〉位移测量显示部分：
　　a.测量方式：采用高电子尺测量活塞位移；b.变形显示方式：微机屏幕
　　4〉自动控制部分：
　　a.控制方式：微机控制；b.自动控制阀：进口高高频宽电液伺服阀
　　5＞控制模式：a.等速率活塞行程控制；b.等速率试验力控制；c.等速率变形控制。