影像测量在测量系统主要由工具显微镜纵横向开式光栅位移传感器、一台高双坐标光栅数显箱、接口电路、微型计算机及测量应用软件、打印机等组成利用该系统可对工具显微镜进行改造，改造后y然保留原光学读数系统。
　　X、Y光栅位移传感器分别将工具显微镜z、y方向的机械位移转换为周期变化的电信号，经数显箱显示，并由计算机采集光栅位移传感器的测量数据。
　　二次元测量在测量时，根据工件的图样，首先作出理论图样，再根据需要对工件的轮廓进行测量。测量中，对工件被测轮廓上的点半自动测量系统的组成进行瞄准，并按数据采集控制开关，计算机自动采集该点的数据。如此逐点测量直至测量完毕，计算机根据采集的数据作出一张实际工件轮廓图，并与理想轮廓进行比较，得出其差值，测量结果由打印机打印或屏幕显示出来。
　　3.系统的特点
　　能快速测量各种工件的单项尺寸并进行误差评定。能对各种复杂轮廓形状工件采用灵活多样的测量方式进行快速、准确的综合测量，并对工件的整体形状误差作出评判。借助于先进的CAD作图功能，可将各种复杂轮廓形状工件的理论图样很方便、迅速的输入微机系统，免除了各种理论图样中的曲线切点、交点、直线交点及隐含参数的复杂人工计算工作。
　　（二）三次元测量在常规测量
　　在测量复杂轮廓形状工件中，经常要测量非整圆弧的半径尺寸、整圆弧直径及圆心坐标的尺寸、平面内任意交角、点与线之间、线与线之间的距离等。不论用哪种功能进行测量，系统都设置了自动采点和手动数据输入功能，可根据需要任意选用。
　　任意圆弧半径的测量及误差评定任意圆弧半径的测量分为影像法和灵敏杠杆法。当选用灵敏杠杆进行测量时，首先要根据屏幕的提示输入灵敏杠杆的测头直径值。当进入测量时，测量系统默认任意圆弧半径的测量为影像法测量。测量时，根据工件圆弧轮廓的大小，自由设定测量点数。当测量点数设置完成后，在测量过程中，允许实际测量点数少于预先设置的点数，而不允许多于设定点数。因为当实际测量点数达到预先设定测量点数时，系统自动结束测量点数据采集。在测量中操作者只需通过目镜在工件外形轮廓上瞄准后，轻按数据采集控制按钮，该被测点的数据即被测量系统自动采集，依次采集各测量点的数据直到结束。采点数目的多少由测量人员自己确定。当测量人员认为需要结束测量时，可立即结束测量，要在少于设定测量点数结束测量时，要轻按数据采集控制按钮，当听到一声低沉的声音时，表明已结束测量。
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