一、适用范围：
　　  适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验以及建筑用有樘门\无樘门和卷帘的试验
　　二、符合标准：
　　  符合GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验门和卷帘总成》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法部分：通用试验要求》；符合NFPA《防火门耐火试验方法》。
　　三、主要技术参数：
　　  3.1、仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。
　　  3.2耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸3M（长）x3M（深）x1.25M（高）。
　　3.3炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于130kg/M3.外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为50mm，炉内温度测试温度高达1250℃。该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。
　　3.4温度测量系统：
　　3.4.1炉内热电偶：炉内采用符合GB/T　16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM，共8支，温度的准确度0±15℃。
　　3.4.2背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。共计30支。
　　3.4.2.1平均温度测量：热电偶为8支，适用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009.
　　  3.4.2.2温度测量：热电偶为20支能含盖到门扇宽度1200mm的带模楣板的双扇门的测量。
　　3.4.3环境温度测量：采用直径为3.0MM的铠装热电偶，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的K型热电偶。
　　3.5炉内压力测量：为T形测量探头，测量±2pa.三个。
　　3.6烧嘴：在两侧炉壁内嵌有10个高速烧嘴，两侧各5个。提供炉膛内升温所需的热量。
　　3.7排烟：在炉体壁后侧炉壁装有2个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。
　　3.8观火孔：在炉体后侧壁设有1个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。
　　3.9加载装置：采用推车，高3.5M，宽3.0M.车体设计四个地轮。
　　3.10电气控制部分：采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。
　　3.11烟气净化系统：将炉内排出的废气，经过净化后达到无污染状态。