目前功能强大的仪表——MT6020碳势控制仪
　　1.双四位高亮度数码管显示，六键操作。
　　2.可方便的选择定值控制和程序控制；
　　3.可分段设置计时条件；
　　4.同时具有工艺结束和碳势超调报警功能；
　　5.具有智能的冲淡空气输出功能，使工艺阶段转换随心所欲；
　　6.方便的占空比和脉冲输出方式转换；
　　7.方便的主控和辅助控制输出的温度设定；
　　8.标准的RS485通讯接口，可实现对N块温控仪的通讯和计算机通讯；
　　9.独特的温度采样方式，可避免并用热电偶引起的输入误差；
　　10.标准的0～5V和可选择的碳势模拟输出，方便的实现碳势记录；
　　11.12位采样转换分辨率，0.1级。
　　12.可编制100个8段工艺，每段三个参数和1个计时条件选择。
　　13.超强的抗干扰能力。
　　
　　真正的碳控卫士——MT8000具有国际水平的超级智能彩色液晶碳势控制仪
　　MT8000适合井式炉、连续炉、多用炉渗碳工艺自动控制。能够下挂N块温控仪，实现碳势温度同步控制，能够与计算机或PLC通讯。
　　1.强大的中文引导菜单：使用时无须再被复杂的英文代码、符号识别所困扰，MT8000特有的中文引导菜单对您每一步的操作都有明确的提示，脱离说明书也能顺利操作。
　　2.氧探头智能检测：系统每运行工艺都会对氧探头进行体检，如果发现异常情况，仪表会给出醒目的画面提示，并给出的处理意见。如果在规定时间使用者未做处理，系统会驱动报警器提醒。
　　3.当前工艺过程自动记忆：仪表在运行时，会将当前运行的工艺参数、状态、电磁阀的输出率逐点记忆下来。一旦氧探头出现故障或仪表在执行氧探头清洗程序时，仪表会自动调用这条状态曲线进行工艺仿真控制，以确保产品质量安全。
　　4.运行模式自动切换：仪表在自动程序和手动程序，自动定值和手动定值控制模式之间进行自动智能切换。俗话说不怕一万就怕万一。万一氧探头在工艺运行时出现故障，氧探头出现故障时恰好操作人员不在现场，仪表在给出三次报警提示后，会自动切换到手动程序运行模式。所谓的手动程序模式，其实就是调用之前记忆的仿真曲线。之后，当操作人员更换完氧探头后，无需进行任何操作，仪表在检测到氧探头正常以后，会自动切换回自动程序模式。
　　5.四种控制模式：比一般的碳控仪，多了一种自动程序控制模式，这种模式除了可以进行渗碳工艺完美仿真以外，还可用于其它热处理工艺的自动控制，例如自动分段控温等。