SJ-10饰面砖粘结强度检测仪（研制单位：华南仪器）
　　主要技术参数
　　1、检测仪器拉力值------10KN
　　2、活塞行程-----------10mm
　　3、重量-----------------3Kg
　　4、等级------------1.0F.S
　　5、分度值---------------0.01
　　6、电源----------------9V6F
　　7、工作电流----------≤10mA
　　8、关断电源-----------≤2m A

　　工作原理
　　1、机械原理
　　检测仪器基本结构如图所示。顺时针摇动手柄时，与其同轴的蜗杆随之转动，带动丝杆使小活塞产生位移，将泵体内液压油推向工作油缸，大活塞位移通过万向结带动连接螺母及标准块，对被检测的物体施加向上拉力，同时液压油对油压传感器产生工作压力，传感器把油压信号变为电信号，电子电路对该信号进行处理。随着手柄的转动油压增高，直至标准块被拉脱落。
　　仪器同时配有规程为95mm*45mm、40mm*40mm的标准块各一组，每组三个。
　　粘结力峰值记录仪安装在主机的右侧与和机合成体电池供电，便于携带和工程现场使用。

　　基本规定
　　SJ-10型粘结强度检测仪在出厂前均已进行检定并合格。在进行粘结强度检测时，检测仪应在检定有效期内，否则应重新进行检定。
　　1、取样规定
　　现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300平米同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。
　　带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试P100块计。
　　试样规格为95mm*45mm或40mm*40mm.试样应由人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm.
　　断缝应符合下列要求：
　　1、断缝宜在粘结强度检验前2d至3d进行切割；
　　2、断缝应从饰面砖表面切割至基体表面，深度应一致；
　　3、饰面砖切割尺寸应与标准块相同，其中两道相邻切割线应没饰面砖灰缝切割。
　　标准块粘贴应符合下列要求；
　　1、标准块粘结前饰面砖表面应清除污渍并保持干燥；
　　2、粘结剂应搅拌均匀，随用随配，涂布均匀，涂层厚度不得大于1mm；
　　3、在饰面砖上粘贴标准块时，粘结剂应粘结相邻面砖；
　　4、标准块砖贴后应及时用胶带十字形固定；
　　5、粘结剂硬化前的养护时间，当气温高于15℃时，不得小于24h；当气温在5~15℃时，不得小于72h；在养护期不得浸入水。在低于5℃时，标准块应预热至70~80℃后，再进行粘贴。标准块的粘贴见图。
　　粘贴力测试前，先逆时针摇动手柄使大活塞下降复位，在标准块上安装带有万向接头的拉力杆，使拉力杆拧入千斤顶中心螺丝口与标准块垂直。调整千斤顶活塞，顺时转动手柄，使活塞升出2mm左右，将粘贴力峰值记录仪调零，测试饰面砖粘结力时，匀速揺动手柄升压，直到饰面砖剥离，并按附录A的格式记录粘结强度检测仪的记录的粘结力峰值，该值即是粘贴力值。测试后降压至千斤顶复位，取下拉力杆螺母及拉杆。粘结强度检测仪的安装见图。
　　1、粘结力测试完毕，应把标准块放到电热器上烧熔粘结剂，并将表面粘结剂清理干净。
　　2、待标准块冷却后，应用50号砂纸摩擦表面直至出现光泽后涂上机油。
　　3、应将标准块放置干燥处；使用前应检查表面，并清除锈迹、油污。
　　六、粘结强度计算
　　单个饰面砖试件粘结强度应按下列公式计算：
　　R＝X/S1*103
　　式中R为粘结强度（MPa），至0.01MPa
　　X为粘结力（KN）
　　S为试样受拉面积（mm2）
　　平均粘结强度应按下列公式计算：
　　RM＝1/3∑R1
　　式中RM为粘结强度（MPa），至0.01MPa
　　R1为单个试件粘结强度值（MPa）
　　试样受拉面积应按实际的切割面积计算，测量为0.1mm

　　粘结强度的评定
　　1、在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格；
　　1）每组试样平均粘结强度不应小于0.4MPA
　　2）每组可有一个试样的粘结强度小于0.4MPA但不应小于0.3MPA.
　　当两项指标均不合要求时，其粘结强度为不合格。
　　2、当一组试样只满足1或2项中的一项指标时，应在该组试样原取样区域内重新抽取两倍试样检验，若检验结果仍有一项指标达不到规定数值，则该批饰面砖粘结强度可定为不合格。
　　检验仪的检定、维修、保养
　　1、SJ-10型饰面砖粘结强度检测仪每年应至少检定。
　　2、检定应在法定计量部门进行。
　　3、更换液压油应为32号高磨液压油。