00智能工业调节器(温度控制器)
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C400智能工业调节器(温度控制器)

操作注意

  • 断电后方可清洁仪器
  • 清除显示器上的污渍,请用软布或棉纸
  • 显示易被划伤,禁止用硬物擦洗或触及。
  • 禁止用螺丝刀或圆珠笔等尖硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。

一、概述
  C400智能工业调节器/温度控制器是一种高性能、高可靠性的智能型工业调节仪表,广泛应用于机械、化 工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。
  主要特点:

  • 模拟数字多重滤波
  • 红绿双排数码管分色同时显示测量值和设定值。
  • 数字PID调节,所有参数均由面板程序输入。
  • 具有传感器修正功能。
  • 软件调零满度,整机无电位器。
  • 实现手动/自动无扰动切换。
  • 具有二级参数锁保护功能。
  • 自适应,自整定。

二、仪表的主要技术指示:
1、±1%±1.0个字:±0.5%±1.0个字:±0.3±1.0个字 三档
2、温度系数:在0~50%范围内偏高20℃±2℃使用时,不大于0.05%/℃
3、附加冷端补偿误差:不大于±2℃,温度系数不大于0.05%/℃
4、PID参数可设置范围:P:0~100,I:1~1000S:D:0~1000S
5、位式控制仪表回差设置范围:0.2℃~100℃或2℃~100℃(量程400℃以上)
6、传感器误差修正范围:±15℃
7、手动输出设置范围:0~100%
8、控制和报警值设置范围:仪表全量程的0~100%
9、数据数电保护时间:超过十年
10、工作电源:交流100V~240V,50Hz,功耗小于5W
11、正常工作环境:温度0~50℃,相对湿度35%~85%的无腐蚀性气体场所
12、输出触点容量:交流250V 3A(阻性)

三、接线端子使用说明
(1)把仪表插入仪表盘开孔,在仪表壳的安装孔放入所附安装板,用安装螺杆适度旋紧(过紧会损坏壳体,以仪表不松动为标准),用螺母锁紧,带自锁机构的仪表插入即可。
(2)根据待装仪表的全部型号标注信息按壳体上的接线图接线。
(3)接线时必须确认接入仪表输入端的信号(包括传感器的分度号、热电阻的端子排序、电压电流的正负极性等等)与仪表所规定的输入信号严格相同,特别要防止在输入端误接入电网电压,以防烧坏仪表。
(4)输出可控硅触发信号的仪表,其供电必须与被控对象同一相,当用三台仪表控制三相负载时尤应注意:绝不可用同一相线为三台仪表供电,以防造成失控。如另有变压器对仪表或负载供电进行调压的,要防止由此产生相移而使仪表不能正常工作。
(5)仪表与配用的热电偶连线电阻在100Ω内不影响,其连线应为热电偶丝本体或相应的补偿导线。配用热电阻的仪表连线电阻不要超过3×2Ω,且三根连线要用同一截面同一材料同一长度,以免影响仪表,否则请在订货时声明或用仪表的"传感器误差修正"功能修正读数的偏差.
(6)仪表及仪表输入端连线应尽可能地远离电火花发生区等强干扰源,不论负载是否接通,仪表的供电电压均应保证在技术要求范围内,故仪表的供电应尽可能取自电网的输入端,或与负载分线供电,这样可以使仪表工作得更为可靠。
(7)仪表的地线应能直接接入大地,不能接入大地时,宁可空置或接仪表屏之金属壳,不要用电网的中线代替。

(8)当仪表用内部继电器直接控制较大功率负载时,应使用相应截面的导线,所有连一的端子均应保证接触良好,否则将可能导致仪表工作不正常或烧毁仪表接线端子,当负载电流大于仪表输出额定值时,必须配接中间继电器。
(9)用可控硅作执行器件时不得驱动电感性负载,快速熔丝必须严格按图示位置接入,且控制回路的连接点接触必须良好,否则可能烧坏仪表。仪表输出给可控硅的触发信号应直接接至可控硅的相应端子上,而不要“借线”,以防止在触发信号中叠加干扰电压,造成控制不良甚至失控。
(10)通电后如发现上排显示窗显示“----”或“————”,请检查传感器是否断线、短路或输入信号高于仪表量程上限及低于量程下限。

 

 

四、尺寸:

 

 

五、面板部件名称(例)

 

六、操作流程

 

 

 

  • PID控制适用于高控制场合,系统配置合理可达到±1个安。
  • 位式控制适用于控制某一范围内的温度,其控温范围可通过改变P值来实现。P值举例:若SV=100℃,P=30℃,则实际控温范围为:85~115℃

 

七、有关参数及功能触释

 

  接通电源后,仪表进入准工作状态一秒后,上排显示测量值,下排显示主回路设定值,仪表进入正常工作状态。
1、怎样设置您所需要的主回路控制值:                      

 在正常工作状态下您只要按一下功能键(SET),下排副显示窗的某一数字开始闪烁,此时您只要轻按加数键“∧”减数键“∨”和移位键“<”,即可进行仪表规定量程范围内任意值的设定,当下排显示窗的数值变成您所需要的值后,您再按一下功能键(SET)键,重新设置值即输入 仪表,仪表开始按新输入的主回路控制值进行自动调节。
2、怎样修正传感器引起的误差:
  在实际应用中,由于种种原因导致传感器不能安装于理想的测量区,且传感器本身也带有一定的误差,此时仪表接收到的信号就不能反映正确值,这在某些情况下会导致用户的误会,或影响测控的真实性,为此对显示值进行修正有时是很有必要的。
  您只要根据仪表充定程序,在参数设定层中,当上排主显示窗出现“”符号时即可按前述办法在下排显示窗修正设置值,完成后再按一下功能键把修正后的值输入仪表即可(仪表出厂时修正值为0,使用时要防止把正确的仪表反面修正至不正确)。
3、怎样使用手动输出功能:(限于PID控制输出仪表)
  在烘炉时,或在冷态电阻较低的加热炉中,非常需要有一个低功能预热的阶段,此时可利用仪表的手动输出功能进行控制,仪表手动输出的功能就象是一个手动的调压(调功)器(特别指出:如果选用的是二位式、过零式、固态继电器等通断式PID控制仪表,在输出导通期间供给负载的峰值电压和峰值电流仍为值,所改变的只是单位时间内的平均加热功率)。
  在正常工作状态下,按住SET10秒进入C菜单,在OUT-下设置输出功率。
4、怎样设置上下限报警值:
  除了纯二位式控制的品种外,其余的品种均有灯光报警功能,根据要求,还可在报警时输出一个触点接通的信号。如果你选择的仪表有报警触点输出功能而暂时用不到,请把报警值设置至仪表量程的下限,这样可降低仪表的功耗,把仪表能在更低供电电压下工作。
  按下(SET)键约五秒钟,当主显示窗显示“RL1”符号时,副显示窗显示的即为报警值,你可以用“∧”、“∨”、“<”键随便改变设置。当主显示窗显示“RL2”符号时,副显示窗显示的即为第二报警值。由于回差的因数,您 在设置上限报警值时请减去1个字,即如要800℃时报警,那么在设置上限报警值时应设定在799℃;而要设置下限报警值时,则应加上1个字,这样仪表可以一定不差地及时报警。
5、PID参数的手动设置及自整定功能。

 

 

  1. 当温度控制效果不够理想时,可以通过自整定来改变PID参数,操作方法如下:当温度尚未进入比例带远离设定值时,按SET键5秒,进入B菜单,设置ATU=1,AT灯亮,退出B菜单,系统即进入自整定状态,此时仪表使用位式控制,经二个周期波动后,自整定过程结束,AT灯熄灭。此时PID能数已调整完毕。应注意当负载为多段串联加热方式(如挤出机械),其中某段进入自整定过程时,应尽量保持前后二段的温度不变,否则会影响自整定的效果。
  2. PID参数的手动设置:P为比例带(加热侧),如过冲大可加大比例带。加希望升温时间快些可减小比例带。一般来说,系统的保温我越好,P取值越小,如保温特性越差,P应取越大,I为积分时间,如温度波动较大,应加长积分时间,反之可减小积分时间。一般来说系统滞后现象越严重,积分时间越长。D为微分时间,一般取(1/5~1/4)I。
  3. 自整定过程示意图:

 

6、仪表故障的简单判断及维修:
  (1)若怀疑仪表的,可把传感器插入经充分拌和的冰水混合液中,仪表应显示在0℃左右,把传感器插入在标准的大气压下的沸水中,仪表应显示100℃左右,误差较大时一般是传感器分度号与仪表不配所致。
  (2)仪表面板各种功能的显示和参数的设置均正常,指示灯有相应的动作而仪表却失去控制作用时,一般是因仪表外部负载短路、断路、错线等导致了仪表内部器件的烧坏。此时请打开仪表,凡触点输出的,请检查连线有否焦痕;凡驱动可控硅的,请检查脉冲变压器是否有开路现象,如有上述情况,修复铜箔或反仪表寄回生产厂家维修。
  (3)若发现仪表所有数字明显闪烁,请检查仪表工作电压是否太低,并使之符合技术要求规定。