加压泵输送系统的组成

  一般情况下，加压泵的涂料输送系统由涂料容器、加压泵、转移泵、平波器、主过滤器、枪前过滤器、背压阀、高压软管等几个部件组成整个系统，应该使用不锈钢制造。根据输送涂料的各类不同，分为凌单端输送和循环输送两种系统。单端输送主要用不容易发生沉降的涂料，循环送则应用于容易沉降的涂料。在循环输送系统中装配有搅拌器和加热器，以保证涂料有正确的使用温度并防止涂料发生沉淀，因此可使用各种性能不同的涂料，并且工件可以在不同喷涂工位上进行喷涂，由于系统的性保证了涂料性能的一致，从而保证了涂装效果的一致。在加压泵输送系统中除了加压泵这一关键组件之外，还有其他多个组件，如位于泵吸入口和排出口的过滤网和滤芯，用于控制送往泵空气活塞和空气雾化喷枪的压缩空气空气压力调节器，防止涂料发生沉淀的搅拌器，稳定涂料压力、防止液压发生脉动的调压器，为减少液压脉动保持喷雾直径一致的蓄压缓冲器，用于泄除乏管路中高压气体的泄压阀等，其中调压器和涂料过滤网的性能是值得关注的。

（二）调压器的工作原理

调压器是用来调节流向喷枪的涂料压力的，它安在泵的涂料输出端，安装位置距喷枪越近越好。具体选用的调压器应根据所需要调节的范围和调节的灵敏度决定。例如喷涂操作中用大型的调压器可将喷枪处的液压在207~689.5kpa范围内调节，而用小型的调压器可将喷枪处的液压在6.9~82.7kpa范围内调节。大调压器的灵敏度在69kpa，小调压器的调节灵敏度在1.7kpa。

  调压器上液压值的设定是通过拧动调节螺栓来改变弹簧对膜片一端的压力实现的，调压器出口管路的压力即涂料压力，作用于膜片的另一端，当弹簧的弹力改变或调压器的出口压力改变时，膜片就会向压力小的一边移动，当关掉一支名称多支喷枪，调压器出口压力上升时，膜片两边所受压力就由原来的均衡状态变为不均衡状态，膜片就会压近弹簧向上移动，因而减少阀门的口径，使流经调压器进入喷枪的涂料流量减少，调压器出口处压力就随之下降了。压器进入喷枪的涂料流量减少，调压器的出口压力就随之下降了。

   2.选择调压器的原则

  在选择调压器时应明确涂料的流量是多少；明确工作压力所需的调节范围和调节灵敏度是多少；对于静电喷涂或喷对压力变化敏感的涂料时，需要对压力进行精密调节，这时调压范围应选在0~82.7kpa的较小范围内，而作为一般的喷涂压力，控制的调压范围应选在0~689.5kpa。另外应明确流经调压器的涂料是否有磨蚀性和腐蚀性。明确循环系统的管径大小，以便选用合适配套的调压器。也应了解除运行时调压器只适用于无气喷涂系统使用。

   3.使用调压器的注意事项

在调节液压时，注意通阀应处于关闭状态，否则不到调压效果。而除非旁通阀处于开启状态，否则不可关闭调压器。

供液过滤器应安装在调压器入口一端，这样呆防止涂料堆积在调压器阀座和阀杆上。在调压器的出入口处都应配截止阀，目的是在不关闭整个系统的情况下对调压器进行维修。管路中的压力不应超过调压器的工作范围。

4.背压器的安装使用

在单端的涂料供应系统中，从泵到喷枪只有喷枪喷嘴一个出口，因此系统的液压全部加在喷嘴上，没有压力损失，而在涂料的循环系统中还有一条使涂料返回储罐的返回管路，如果兴许料从返回管路的排放口自由流出，把压力放尽，在输漆管路上就无法建压，涂料就无法被压出喷嘴。为防止涂料的自由流动，需在喷枪下游的返回管线上配装背压调压器，它的作用一方面将未及时使用的涂料送回储罐进行瑞循环。背压调压器的压力也是可调的，可根据系统所用的泵、喷枪和涂料在一定压力范围内进行正确的压力控制。背压调压器的使用方法与前面介绍的调压器相似。

  （三）涂料过滤网

  涂料过滤网是用于滤除涂料中有可能污染涂层或阻塞喷枪喷孔的固颗粒的，不仅在喷涂前应对涂料进行过滤处理，而且为防止在输送过程中涂料发生沉降，也应在涂料输送系统中多处设置涂料过滤网，以保证涂料中的固颗粒不会对喷涂工艺造成不良影响。

在涂料送至喷枪前经过的过滤网是装在蓄压器中的，称为蓄压过滤器，把过滤器与蓄压器合在一起使结构更紧凑。对于不同类型的涂料

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