制氮机
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PSA制氮机


一、变压吸附(PSA)制氮设备工作原理


PSA空分制氮设备,是以空气为原料,以优质碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理(PSA),利用充满微孔的分子筛,对空气进行选择性吸附,以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被优先吸附,氮从非吸附相得到。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性,由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附,常压解析的循环过程,完成氧氮分离,从而获得高纯度的成品氮气。


二、变压吸附(PSA)制氮系统特点
1、 工艺特点:
(1) 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。
(2) 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。
(3) 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。
(4) 根据生产情况可随时开、停车。
(5) 产品氮气纯度高,通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%,无需再配置氮气纯化设备。
2、 技术设计特点:
(1) 采用了独特的分子筛密实装填技术,及压紧装置,既避免了气流在高速流动中,冲击分子筛造成的分子筛粉化现象,提高了系统长期运行的可靠性。
(2) 科学合理的工艺流程和设备配置,设备结构紧凑、外型美观,占地面积小。
(3) 设备运行成本低,氮气纯度、流量稳定可靠。
(4) 空气预处理部分设备,每级过滤器都带有压差指示,自动排污系统。
(5)设备采用标准件连接拆卸,安装、维护更方便,更便捷。
(6) 用高可靠性的进口程控阀门,使用寿命长,能够满足设备长期稳定运行需要。
(7) 自动化程度高,采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统,设备可自动化运行,并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。
(8) 设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高。


三、设备检验、验收及售后服务保证
1、 设备的检验和验收保证
(1) 变压吸附制氮装置在设计、 制造、检验、试车和装置考核过程中,符合合同中所规定的相应标准。公司对所供的整体系统及供货范围内的所有零部件、外购件负责并随机提供相关技术文件资料:
       产品使用说明书
       出厂检测
       装箱单
       设备零件明细表
       平面布置图
       工艺流程图
       设备总装图 


    (2).设备安装、调试完成并达到合同中规定的技术指标,由双方负责人及相关技术人员认定后验收。


四、变压吸附(PSA)制氮设备工艺流程介绍


1. 变压吸附附氮设备系统组成


变压吸附制氮系统由空气压缩机、压缩空气预处理系统、变压吸附制氮组成。
 分子筛对空气品质的工况要求


(1) 变压吸附制氮设备前的空气预处理系统设计,主要是基于碳分子筛对空气选择性吸附的要求,并根据客户对设备性能的要求而定。
(2) 碳分子筛对压缩空气预处理系统工况要求如下:
露水凝结点:≤5℃
空气含油量:≤0.003mg/m3
气      压:地面气压在7.0-8.0bar之间
机 械 杂质:颗粒≤0.01цm
CnHn   含  量:≤1ppm


2、 变压吸附制氮系统介绍


(1) 压缩空气预处理系统


     压缩空气预处理系统包括:空气压缩机、空压机后缓冲罐,除油过滤器,冷干机、高效过滤器(三级)。
环境空气由压缩机进行压缩至≥0.8Mpa状态,压缩空气进入空气缓冲罐,除油过滤器,除尘过滤器,在此除去大部分的机械杂质和油含量。其后压缩空气再进入冷干机至压力露点5℃左右,此时更多的油水汽被冷凝分离。压缩空气再经过二、三级过滤器,对压缩空气中的油含量和机械杂质进行进一步的净化过滤处理,以达到分子筛对压缩空气工况指标的要求,并确保分子筛的使用寿命尽可能延长。


(2) 变压吸附制氮系统工作流程


装有专用碳分子筛的吸附塔分为A,B两塔,当洁净干燥的压缩空气从底部进入A塔入口端经过碳分子筛床层向上方出口处流动时,压缩空气中的O2被其吸附,产品氮气得到富集并由吸附塔上方出口处自动流出。经过一段时间吸附后,A塔内的碳分子筛吸附达到饱和。这时A塔经过微机控制自动停止吸附并经过短时间的均压后,压缩空气自动流入B塔进行吸附,产氮之工作过程与A塔相同。并同时对A塔分子筛进行再生,分子筛再生是通过将吸附塔内压力迅速下降至常压,这时已被吸附的O2迅速被排入大气中,从而实现再生。两塔交替工作进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续不断地制取出成品氮气。
品牌/商标

gaspure

企业类型

制造商

新旧程度

全新

原产地

上海