剪切机的刀片材质一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金钢等几种材质。 　　一般剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械式、液压摆式、液压闸式。 　　使用方法 开动剪板机机器作空转若干循环，在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时须调对不同刀片间隙。若对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小>于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户须遵守此规定，不得为剪规定材料面压力，造成机器损坏。操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。剪板机操作时油箱温度<60度，过时应关机休息。 刀片材质 　　剪板机刀片所选材料共分三大类：碳结工具钢、低合金工具、合金工具钢等。 　碳结工具钢 　　碳结钢一般选用65、75号钢，T8、T10等材料，此材料生产的刀片热处理硬度HRC57—59度范围内，适用于普通低碳冷轧板、普通A3板材与废料的回收剪切，此特点是成本低，产品价格适宜。 　低合金工具 　低合金工具钢的刀片常用的材料为：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的热处理硬度为HRC58—62度范围内，专剪不锈钢，适用于热轧板、不锈钢、中、厚板的剪切。 　合金工具钢 　　合金工具钢的剪板机刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此种材料的刀片用于热轧钢坯，热剪切中、厚钢板等，此特点是高温，不易退火，用于钢厂的热轧，热剪切工艺。