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产品品牌:
鹰牌Eagle
产品型号:
scs
如您有电子皮带秤方面的称重需求,请致电:021- 王晓倩小姐, 我们将为您提供选型、设计、生产一条龙服务
一、
如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤
电子
皮带秤
应用于加工处理或控制,这些皮带秤用于监测产量、生产速度和配料,根据情况,所要求的准确度在±0.5%到±1%之间,在这种应用方面常用的皮带秤准确度在±0.5%,不需要管理机构认可。如电厂的入炉煤计量,各种生产原料用于内部核算的计量,通常采用ICS-17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制,如定量给料,多种原料的配比控制,通常使用ICS-20系列皮带秤就可以满足要求。
电子皮带秤
应用于加工过程监测
当有浪费或有设备损坏可能时,这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同,称量范围在±0.5%到±2%之间,这种秤的重复性和称量常常同样重要。这种场合通常选用ICS-30系列皮带秤。
二、电子
皮带秤
安装须知
:
1
、
电子皮带秤对输送机支架要求
在称重系统的设计中,下列挠曲量应考虑进去,它们是载荷传感器的挠曲,秤架和称重桥系统的挠曲,以及输送机支承结构的挠曲,极其重要的是这些挠曲过大。在秤的制造中,对载荷传感器、秤架及称重桥系统的挠曲作了控制,只有输送机支承结构的挠曲是个可变量,因此,对支撑着秤和秤两边的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑,以使至少在
+3
到
-3
托辊间的相对挠曲量不超过
1/200(
如托辊间距
900mm
挠曲为
±0.75mm)
在装设秤的部位,输送机不应有伸缩接头或纵梁的拼接。电子皮带秤的安装位置要尽量避免输送机支架各接头部分,实在避不开,要将拼接部分焊接起来,形成一个整体。
重力或张力装置
:
在长度超过
10
米的所有输送机,都应装设重力张紧装置。
2
、电子皮带秤对皮带槽形变化的要求
为了得到的皮带称重,要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响,皮带应有一定的柔性以保证皮带空载和所有的称重托辊
(
水平托辊
)
良好接触。这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支撑而不是由皮带骨架支撑。
三、电子皮带秤称重域托辊
在一般情况下,将托辊制造商生产的优质托辊用在称量系统里就能满足要求了,但条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同,槽形角必须相同。对称量段使用的托辊来说,选型特别重要,不仅要考虑托辊的型式,而且要考虑托辊本身的结构,由于托辊的校准在皮带秤的运行中起着非常重要的作用,所以所有托辊的结构应尽可能地统一。重要的是应避免采用
" V"
型托辊和吊挂型托辊。
四、电子
皮带秤
度执行标准
:
按现行国际建议(
OIML R50:1996
)、国家计量检定规程(
JJG195-2002
)、国家标准(
GB/T 7721-2007
)规定,电子皮带秤设
0.5
级、
1
级、
2
级三个准确度等级,即要求在使用中检验时其自动称量物料时的动态累计误差分别不大于
0.5%
、
1%
、
2%
;而在初次检定和后续检定时的允许误差为前述指标的一半,即分别不大于
0.25%
、
0.5%
、
1%
。也就是说,称呼一台秤的准确度时,应同长期允许误差相当。
五、皮带秤按设计带速分类介绍
:单速皮带秤(B-1)、多速皮带秤(B-2)和变速皮带秤(B-3)。其中,多速皮带秤可以在预定的几种快慢不同的带速中换档,而变速皮带秤则能在一定的速度范围内无级变换。以上皮带秤若在使用中只用其中一种固定的设计带速,又称为恒速秤;若在使用中会需改变料流量而在其设计带速范围内调节的,又称为调速秤。
六、电子皮带秤的维修和检测
因为皮带秤是动态称重,现场工作状态经常变化,实际上是皮带在不断变化。尽管皮带输送机都装有恒定皮带张力的自动调节装置,但这种自动调节装置只能减少皮带张力变化而不能使之不变。所以电子皮带秤必须定期检验才能维持称量准确度。皮带秤动态称量时有两个重要指标,一是动态零点(使用零点Zero),二是称量量程,有的国家叫跨度,也有的国家叫间隔(Span)。影响电子皮带秤称量主要因素还是动态零点的变化,国家检定规程中的3min短期零点稳定性,和3h长期零点稳定性的检定时间,是不适合使用中维护考核标准,结合生产过程中实际情况,为了便于日常维护动态零点应以8h、24h或7天为考核周期。日本大和(yamato)株式会社规定CS-EC系列S1型皮带秤,一般1~7天检查皮带秤动态称重零点,其误差不得超过该秤的允许值。国产化称重仪表已具有动态自动置零和零点跟踪功能,国外已研制成功动态自动跟踪去皮重的方法。 秤架上积尘,传递部分不灵活也能造成零点变化。所以,必须加强现场维护。电力系统规定电子皮带秤实物检验周期,各地区不统一。有10天、15天、30天这种不切实际的硬规定迫使人们弄虚作假。现场调查结果是,规定10天检验的单位基本是一个月检验二次做假报表一份。规定15天检验的是一个月检验,做假报表一份。遇上雨雪天气或状态性检修也就不检验了。既要维持电子皮带秤称重准确度,又要结合现场实际情况,不调整系数(量程)周期为30~40天。笔者认为这一指标比较适合皮带秤使用周期的实际情况。如果是采用模拟载荷检验装置(滚动链码、循环链码等)检验,必须经实物检验修正后进行检验,修正后的使用周期为3~6个月,没有通过修正的检验装置不能作为标准器具。检验时标准物料不得超过三个转换点。转换点太多不能保证标准煤不多不少地经过皮带秤称量段。且秤架的安装位置也不合适。给循环链码提供一个准确的修正系数都困难。
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八、先悦称重桥架特点:
称重桥架为四组称重托辊,全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件。
采用矩形钢管设计,整个称重桥架具有足够高的刚性,较小的自重,外表积灰面积达到。高电阻应变片式传感器安装与受拉部位,以减少非线性误差。保证整个系统的稳定性,其维护量极少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为四单元组件结构,可方便、迅速地进行现场安装,只需八只螺栓安装固定。
先悦公司采用称重传感器性能特点:本司选用的称重传感器为电阻应变片拉式(压)力传感器。
称重传感器主要技术参数:
非线性:小于额定输出的0.05﹪
重复性:小于额定输出的0.03﹪
滞后:小于额定输出的0.03﹪
温度灵敏度:零值时为±0.003﹪℃,满值时为±0.004﹪℃
安全过载: 150﹪
电子皮带秤
主要技术参数
系统:+/-0.25%
称量范围:1~8000t/h
皮带宽度:500~2400mm
皮带速度:0~4m/s
皮带输送机倾角:<6℃ (特殊物科《/=10℃)
工作条件和安装条件 环境温度 机械:-20℃~+50℃ 仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10﹪、-15﹪) 50Hz±2﹪
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