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图文详情
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产品属性
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- 产品品牌:
- 四川 成都 重庆
- 产品型号:
- LEW—600KN/100吨
1、概述
LEW—600型微机屏显钢绞线拉力试验机是测试钢绞线物理性能的新型试验设备。本试验机采用微机测量及数据自动处理系统等先进技术配以WINDOWS环境下的试验软件,能自动地测量试验力、位移和变形等试验参数。各种试验参数由计算机进行处理,测试过程及试验结果由屏幕实时显示,可再现、存储试验结果及打印试验。
试验机主机采用油缸上置四柱式框架结构,液压夹紧。由高液压传感器测量试验力,高引伸计测量试样的变形及高分辨率光电位移传感器测量位移。各种参数测量高、数据准确可靠。通过计算机技术及先进的测量系统,自动绘制试验力—变形、试验力—位移、试验力—时间等曲线,自动测试材料的特征点。
2、设计依据及引用文件
(1)《GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法》
(2)《GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线》
(3)《GB/T2611—92试验机通用技术要求》
3、系统试验功能与主要技术参数
3.1系统试验功能
试验中,模拟试件工作状况,将试样放在试验机试验空间里夹紧。由电机驱动油泵,通过送油阀给油缸送油并对试样施加载荷,进行抗拉强度,弹性模量等试验。
3.2试验机正常工作条件
(1)室温: 10-35℃ 湿度: ≤80%
(2)湿度:≤75%
(3)电源: 3相 380V±10% 50HZ 4kW
(4)无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰的环境中
(5)计算机电源:220V±10% 50Hz 单独接入
3.3主要规格及参数
(1)试验力,kN 600
(2)试验力范围,kN 12—600
(3)试验力度 ≤±1%
(4)位移测量范围,mm 250
(5)位移测量度 ≤±0.5%FS
(6)位移测量分辨率,mm 0.004
(7)引伸计,mm 标距500,量程10
(8)变形测量度 ≤±0.5%F.S
(9)拉伸空间,mm 600
(10)试样夹持长度,mm ≧225
(11)试样夹持范围,mm φ9—φ18
(12)试验机主机外形尺寸(长/宽/高),mm 820/620/2860
(13)液压源外形尺寸(长/宽/高),mm 610/710/840
(14)整机净重,kg 约2500
(15)总功率,kW 4
4.1、主要结构
LEW-600型微机屏显钢绞线拉力试验机主要由以下三部分组成:
(1) 600kN拉力试验机主机
(2) 液压源
(3) 测量单元
(一)600kN拉力试验机主机
主机采用四柱立式、油缸上置结构。机座和油缸座材料均为球墨铸铁,浇铸成型。此种材料刚性好,经三十多年用户使用验证,整机刚度没有发生任何变形,保证了整机长期使用的稳定性。工作油缸采用球墨铸铁件,工作活塞内设计一个可调心的球面支承,这样在发生偏心作用力时可以减轻工作活塞的侧倾力以保证测力,试验力值稳定可靠。工作油缸与活塞密封采用间隙密封,因此使用寿命长,密封性能可靠,无外泄;四根杠均采用锻造件;从而,使整机具有良好的刚度。
(二)液压源
液压源由油箱、电机泵组、滤油器、电磁换向阀、溢流阀等组成。油泵打出的高压油经过滤油器进入配流座,进入配流座的油经电磁换向阀分别供给工作油缸及液压夹头,当油液的压力达到溢流阀调定的压力时,多余的油经溢流阀溢流后流回油箱,保证了液压系统总处于工作状态。
(三)测量单元
本机的测量部分为微机屏显式。屏显式测量单元由以下元件组成:液压传感器(用于试验力的测量);编码器测长仪(用于位移的测量);引伸计(用于试样变形的测量);多功能试验卡。
多功能试验卡是测量单元的部件。它集三路信号的采集,放大,模数转换于一体。它与计算机采用串行通讯方式,直接安装在计算机主板的扩展槽里。具有集成度高,运行可靠,安装方便等优点。
为本机配备的试验软件为CCTMF V1.0。考虑到该型试验机的通用性,软件系统在保证应具功能的基础上,尽量做的直观,易学,易用,可靠。
★ 试验结果的特征值包括:上屈服应力σsu;下屈服应力σsl;破断应力σb;弹性模量E。如果无明显屈服,则显示σ0.2。
★ 加试验力速度动态显示
动态显示当前的所加试验应力速度。为手动控制阀的操作提供参照。
★ 活塞位移速度显示
动态显示当前的活塞位移速度。为手动控制阀的操作提供参照。
由于采用了计算机,几乎所有操作均在中文虚拟面板上进行,操作直观便捷,轻松完成试验参数设置、数据分析与处理;自动测试材料特征点(Fb、σb、σ0.2、E等);由屏幕实时显示(或存储、再现)测试过程和力-时间曲线、力—位移、力—变形等曲线。并由打印机打印试验及曲线。
7.2、测量系统及主要功能
(1) 钢绞线拉伸试验
(2) 自动测试材料特征点(Fb、σb、σ0.2、E等)
(3) 通过计算机屏幕实时显示(或储存、再现)试验数据、力—变形、力—位移、力—时间等曲线及各特征点
(4) 打印试验曲线和试验