一、概述
脉动阻尼器又名脉动缓冲器，是消除管路脉动的常用元件，是计量泵必须配备的附件。脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动。

二、主要功能
1、减小除去水锤对系统的危害。
2、减小流速波动的峰值。
3、保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。
4、为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。
5、允许系统使用更小的管径，降低成本。
6、和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零。
7、降低系统的能耗。

三、工作原理
根据玻意耳定律P1V1=P2V2，通过改过气体的体积来平滑管路脉动。对于流速有正弦曲线特性的系统，波峰时，气室体积变小，脉动阻尼器吸收多余的流量的液体，波谷时，气室体积变大，释放存储的液体，从而达到平滑脉动的效果。

四、产品特点
可以预充气体，充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好。
气体不与管路液体接触；气体不会因溶解到液体里而损失。
设有限位装置，防止膜片过度变形。 

五、脉动阻尼器的使用
膜片式脉动阻尼器使用压力为：塑料材质的为1.0MPa，金属材质的为2.5MPa，禁止超压使用，以免壳体破裂发生危险。使用温度75℃。使用温度5℃，使用温度10~45℃。
安装过程中，应避免发生碰撞，以防壳体破裂。安装时应在脉动阻尼器周围预留足够的空间，便于脉动阻尼器预充气体及日后的维护、调整。脉动阻尼器与固定支架间应垫有减震材料，以吸收脉动阻尼器壳体的震动能量，同时防止产生共震。
使用前预充氮气或氩气，压 力为系统平均压力的50%-80%。若安装在泵出口处，推荐预充50%的压力，若安装在泵入口处，推荐预充70%-80%。若长期不用应放掉预充气体，以 延长膜片寿命。脉动阻尼器膜片材质为聚四氟乙烯衬橡胶(PTFE)，不能预充氧化性气体（如氧气、空气），否则会加快橡胶的氧化速度，减少膜片的使用寿 命。
使用时压力表指针应小幅摆动，摆动过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小，不摆动说明预充气体压力过大或者管路不通。 

六、选型指南
脉动阻尼器的选型应根据液压管路的波动量来选定，对于容积泵，可根据冲程流量来选定。脉动阻尼器的容积越大平滑脉动效果越好。
考虑到气体压力会随温度的变化而变化。对液体温度超过50℃的系统，预充气体时应考虑预充压力随温度的变化。

七、脉动阻尼器的保存
清洗脉动阻尼器内的被输送物的残留物；排空气室内的氧化性气体；释放气室内的气体，使内外压强相同；干燥脉动阻尼器；密封在塑料薄膜内。
由于膜片会老化等原因，脉动阻尼器不易长时间保存（不要超过两个月）。结束保存期后，需重新测试脉动阻尼器的密封状况及检查膜片是否损坏。

八、注意事项
1、安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好。
2、竖直安装比水平安装效果更好。
3、预充气体压力并非越大越好。
4、避免与系统发生共振。
5、与背压阀同时使用时，应安在泵与背压阀间，以吸收泵与背压阀间的流量峰值。减缓背压阀的磨损速度。
6、脉动阻尼器应在室内使用，避免阳光直射，远离火源、热源。室外使用应加防护棚或防护罩。
7、若管路液体为危险品，应为脉动阻尼器加防护罩，防止壳体破裂后溢出的物料伤害人体或者污染环境。
8、每天检查预充气体压力，塑料材质的每月检查壳体有无破裂，每2500小时或六个月检查隔膜片，根据实际情况决定是否更换。
9、膜片式脉动阻尼器不是传热元件，使用过程中不得对脉动阻尼器加热或冷却。
10、对脉动阻尼器进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭脉动阻尼器与系统相联的阀门，确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。
11、运转中发现隔膜破裂应及时切断电源。
12、若有疑问，请与我公司联系。
警告： 对脉动阻尼器进行任何维护以前，应停止运转设备，释放压力，关闭脉动阻尼器与系统相联的阀门，确认脉动阻尼器内没有压力。维修时注意防止被输送液体伤害人体。
附：空气式脉动阻尼器特点：容积大，耐高压，无需充气，竖直安装，结构简单，气体易流失，单位容积平滑脉动的效果不如膜片式脉动阻尼器.