光伏组件高低温交变湿热试验箱、湿冷冻试验箱
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用途:光伏组件高低温交变湿热试验箱主要应用于测试光伏组件,特别是单晶硅组件、地面用晶体硅光伏组件、地面用薄膜光伏组件等一系列的产品进行热循环、湿冷、湿热试验后,产品的参数及性能。 性能特点:科学的空气流通设计、避免任何死角、使箱内温度分布均匀,保证组件测试结果的准确性。 真彩触摸式可程式控制器,配备电脑连线接口,使用者可以在电脑屏幕上设计程序,收集测试资料与记录、呼叫程式执行、遥控机器开关机等功能,自动化程序高,操作简单。 异常状况发生时,控制器屏幕上即时自动显示故障状态,切断电脑开关,并提供故障排除方法。 冷冻系统采用二元复叠制冷与常温制冷结合设计,二元复叠制冷于不同温域采用不同压缩机做功,以增加设备的使用寿命。 节能低碳节电设计。 选购配件: 单位组件温度监控 移动式斜坡平台 温度记录仪 满足的试验方法: 本产品满足IEC61215、IEC61646、IEC61730、GB/T19394-2003、 GB/T9535-1998、GB/T6492-1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345-1998; IEC61646、GB 10592—89、GB10586-89等标准。 组件试验方法: 1、热循环试验:空气的循环速度不低于2m·s-1,使组件的温度在-40 ±2℃ 和85±2℃之间,和之间的温度变化速率不超过100 ℃/h ,在每个极端温度下,应保持稳定至少10min 。循环不超过6h。 2、湿-冷试验:组件的温度在-40 ±2℃ 和85±2℃之间,和之间的温度变化速率不超过100 ℃/h或不超过100 ℃/h,使组件完成10次循环,和温度应在所设定值的±2℃以内,室温以上各温度下,相对湿度应保持在所设定值的±5%以内。 3、湿-热试验:试验温度在85±2℃,相对湿度85%±5%,试验时间为1000个小时。
主要技术参数:
型号 YTH–PV-1 YTH–PV-2 YTH–PV-3 YTH–PV-4
试验区尺寸 80×80×80 100×120×150 120×120×180 150×120×220
机器外尺寸 140×165×115 120×145×200 140×145×230 170×145×270
1 测试范围:
a 温度范围:-40℃~85℃。
b 湿度范围:10% ~ 98% RH。
2 升降温速率:
a 升温速率:-40℃~+85℃,平均 1~3℃/min。
b 降温速率:+85℃~-40℃,平均 1~3℃/min。
3 仪表解析:
a 温度:0.1℃。
b 湿度:0.1%RH。
4 仪表控制:
a 温度:±0.3℃。
b 湿度:±1.5%RH。
5 波动度:
a 温度:≤±0.5℃。
b 湿度:≤±1.5%RH。
6 温度均匀度:≤2℃。
7 温度偏差:≤±2℃。
8 湿度偏差: +2%RH,-3%RH。
结构及材质:
1 内箱材质:SUS#304耐高低温不锈钢板。
2 外箱材质:高品质彩钢板。
3 保温层:采用高强度PU发泡,可避免不必要的能量损失。
4 双门,从中向两边开启。
5 测试门与机体采耐高低温之高张性密封条,以确保测试区之密闭。
6 测温体:瑞士罗卓尼克温湿度一体传感器。
7 大 观测视察附照明保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式玻璃,随时保持清晰的观测窗内的状况。
8 箱 机体左侧与上方具两个直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。
9 机器底部采用高质量可固定式活动轮,以便固定及移动之用。
送风循环系统:
1 采用进口风扇马达+耐高低温之铝合金循环风扇,以达强制对流垂直扩散循环。
2 风路循环采用上出风下回风设计,风速、风压皆符合试验标准,并且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3 利用高品质离心风机强力送风循环,避免任何死角,可使测试区内温度分布均匀。
加热系统:
1 采用U型不锈钢鳍片式高速加温电热器。
2 加热系统采用热风循环加热方式,温度分布均匀,完全独立系统,不影响冷冻及控制线路。
3 温度控制输出功率均经由微电脑演算,根据内负荷大小自动控制加热功率,以达高与高效率的用电效益,更加环保、节能。
加湿系统:
1 采用电子并位方式微动加湿系统。
2 加湿筒采整座不锈钢制成,并附有水位观测窗口。
3 采蒸发器盘管露点温度(ADP)层流接触除湿方式。
4 附过热、溢流双重保护装置。
5 加湿、除湿系统完全独立。
6 供湿水采自动循环系统,适合机器长时间连续运转。
冷冻系统:
1 压缩机:
a 欧洲原装进口法国(泰康)铁甲武士高效率低噪声省电型全封闭冷冻压缩机。
b 冷冻系统采用二元复叠制冷与常温制冷结合设计,二元复叠制冷于不同温域采用不同压缩机做功,以增加设备的使用寿命。
2 全系统使用R134a,R404a,R23 环保冷媒。
3 内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。
4 全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试,杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。
5 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。
6 斜率式 FIN -TUBE 蒸发器。
7 原装进口电磁阀,干燥过滤器等冷冻组件。
8 加温、降温系统完全独立,所有冷冻系统动作程序,完全由微电脑控制器控制,可达效率及省电的优点。
电路控制系统:
1 控制器采用美国WINCONTROL、日本UNIQUE、OYO触摸屏系列微电脑控制器,美观、漂亮。
2 产品采用电阻式高触摸屏操作方式,可直接使用USB鼠标或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置。
3 可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
4 画面显示功能:LCD显示屏显示,可显示试验条件(包括温度段、循环次数、运行时间及剩余时间等)。
5 具有程序控制和定值控制功能,方便各种生产条件的使用。
6 温度斜率的设定,可自由的控制运行时间及升温速率。
7 预约启动功能,系统时间到达设置时间后,系统会自动运行,可自如的控制老化房的运行时间及工作状况。
8 断电重启功能,可选择冷起/热起/中断进行操作。
9 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。
10 实时曲线及历史曲线查询,方便用户实时的观察温度的变化。
11 历史转储功能。具有两个USB接口,方便用户保存历史数据。
12 文件备份功能。
13 对外具电脑连线接口,可以连接电脑进行远程操作。具有曲线及实验数据的保存、打印功能。
14 运行累计功能,便于客户查看产品使用状况,以进行相应的维护和保养。
15 屏保功能,更好的延长液晶屏的使用寿命。
16 系统有故障时,可显示故障信息、故障原因及解决方法等。
17 具有权限等级设置功能,避免发生用户误操作。
18 中英文切换功能,方便不同语言的使用者进行操作。
19 控制模式:PID(比例-积分-微分)自动演算,PID控制简单易懂,使用中不需的系统模型等先决条件。
20 在设定中,如发生错误时,会提供警示讯号。
21 开关机功能(可由控制器控制试验箱照明灯),能可为设计者节省成本并增加使用便利性。
22 温度传感器:采用 DIN PT-100Ω(白金感应)或瑞士罗卓尼克温湿度一体传感器。
安全保护装置
1 无熔丝保护开关。
2 超温保护。
3 超压保护。
4 缺水保护。
5 冷冻压缩机过电流保护。
6 冷冻压缩机超压保护。
7 风扇马达加装过电流保护器。
其他配件:测试孔(500mm)箱内照明灯一个,组件放置架,纯水装置一套。