55L橡胶密炼机

机型 55L

混合密炼容积MM 55L

主电机功率KW 75KW

倾转电机功率KW 2.2KW

气缸直径MM 300

集压电机功率KW 1.5

倾斜角度 110

投料方式（前背） 前/背投式F/B

加热/冷却切换方式 自动

装运体积 26㎡

机械重量KG 8800

安装尺寸MM 3370*2460*3180

搅拌轴前向速度RPM 38/32

搅拌轴后向速度RPM 29/25

密炼机特性：

1、 本机装置全自动温度主时间控制系统操作，简单容易混炼可达取之分散及均匀效果。

2、 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易

3、 每次混炼时间约需6-10分钟，工作效率为滚轮机的2倍。

4、 加压密封式混合槽除可确保混合物品质外并可防止环境污染

5、 机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机的特点：

特点：

1、塑胶及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。

2、转子轴、压砣等部件均采用夹套式结构，温度过高时可供通入冷却水进行冷却，密炼室底部可以装加热器以适应炼塑工艺要求，加工的物料质量优良稳定。

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏炼效果。（转子轴采用火车轴坚固耐用）其转子棱峰为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、耐磨且耐蚀。

4、从机架后门加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，又便于对混炼室、转子的观察及清洗。

5、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面镶嵌钨钴钛合金动圈与铜填充四氟密封环接触，采用外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。

6、翻转机构采用蜗轮蜗杆传动效率高，承载能力大，并可实现不停车卸料，免除了电机频繁起动，大大延长其使用寿命。

7、电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制监测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

8、机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，省工省电。

适用范围：橡胶加工 塑胶加工