超临界机组用热电偶、热电阻是火力发电厂、核电站对主蒸气（压力P=25-28MPa，流速V=40-60m/s，温度T=550-570度）、再热蒸气（压力P=5-8MPa，流速V=40-65m/s，温度T=570-600度）、主给水（压力P=33-38MPa，流速V=2-6m/s，温度T=285-300度）必用的测温元件，由于其技术含量高，使用工况条件恶劣，国内生产厂家极少，长期以来，火力发电厂基本依靠进口。2004年4月30日国家发改委、科技部、商务部颁布26号公告：当前优先发展的高技术产业化重点领域指南中第五项先进能源第48条“大容量、超临界、超超临界、火电机组”是优先发展的产业项目。安徽天康（集团）股份有限公司仅用了一年的时间自行研发了该产品，并在有关的热电厂广范推广使用，反映良好。于2006年1月14日通过国家仪器仪表行业协会、中仪协温度仪表委员会、中国科技大学力学系、华东电力设计院、山东电力咨询院和超临界电厂等领导及的鉴定。并顺利取得相关证书和通过权威的部门的检测。

为适应高参数技术要求，在主蒸汽和再热蒸汽管道应用场合，热电偶保护套管采用与管道相同的材质。其它应用场合的热电偶、热电阻保护套管采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。有耐磨要求的热电偶、热电阻使用耐磨护套，材质为耐磨合金。高压部分在原标准（35MPa）上增加壁厚约0.5mm，以适应超临界机组的高参数要求。

套管强度及振动频率是影响高参数测量的主要因素

安装于现场的热套管需计算热套管的强度，影响护套管的强度主要有以下三点：

1. 流动引起的振动；经过护套管的液体产生一定频率的旋涡，称为涡区频率，该频率与流速成正比。如果这个频率和热套管的固有频率接近或一致，就会产生共振，使吸收大量的热能，从而产生很高的应力并有可能损坏热套管和套管内传感器。ASME技术标准要求：涡区频率和热套管固有频率的比率应小于0.8。

2. 流动引起的应力；流体流动随着流速和密度而变化，并在热套管施加了力，这个流动引起的压力通过计算可以得出。

3. 过程压力；热套管所能承受的静压可以计算得出。

应用于超临界机组的高温高压热电偶套管满足在超临界机组相关参数(压力、温度及流速)条件下的长期安全使用，应进行套管机械强度及振动频率计算。我公司开发的套管机械强度及振动频率计算软件，可确保所选用的套管在关键场所万无一失的使用。