数控涂层刀片的选择：

 　　数控涂层刀片的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。

     数控涂层刀片选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高数控刀具加工的刚性。

 　　选取数控涂层刀片时，要使数控涂层刀片的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。 

在经济型数控加工中，由于数控涂层刀片的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，占用辅助时间较长，因此，必须合理安排数控涂层刀片的排列顺序。一般应遵循以下原则：

     ①尽量减少数控涂层刀片数量；

     ②一把数控涂层刀片装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；

     ③粗精加工的数控涂层刀片应分开使用，即使是相同尺寸规格的数控涂层刀片；

     ④先铣后钻；

     ⑤先进行曲面精加工，后进行二维轮廓精加工；

     ⑥在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。