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管材耐压试验机(新技术)
一、设备名称及型号:管材耐压试验机
二、设备用途:
本机采用新技术:由高压气体驱动介质进行静液压压力试验,即气顶液式。该方式对试验中补压过程的平稳性有很大改善。其主要用于各种管
材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,是塑料管材生产厂家、大专院校、质检单位和科研单位必不可少的检测设备。
三、执行标准:
1、GB/T 6111-2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
2、GB/T 15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法 》
3、GB/T10002.1-1996《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》
4、GB/T10002.3-1996《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯管材》
5、GB/T13663-2000《给水用聚乙烯(PE)管材》
6、GB/T18742.2-2002《冷热水用聚丙烯管道系统》
办公: 移动:18 工作 张先生
四、主要技术指标:
1、加压范围:16Mpa;
2、A/B型夹具:管径φ12~φ220mm;(选择)
3、同时试验管路:3路(可根据客户要求扩充);
4、压力:≤±1%
5、恒压:-1%~+2%;
6、恒温范围:20℃~95℃;独立分体式制冷,品牌制冷机;
7、温度度:±0.1℃;
8、温度均匀性:±1℃;
9、计时范围:1s~10000h;
10、计时:≤±0.1%;
11、电源电压:三相,380V±10%,50Hz;
12、恒温水箱三路接口,内胆不锈钢。
五、主机配置:
(一)主控部分
1、进口气动液体增压泵(美国SC); 1套
2、高电磁阀; 6个
3、高传感器 3个
4、进口隔膜式蓄能器 (稳压) 4个
5、高压空气压缩机 1台
6、主控软件(包括:压力控制模块、温度控制模块、)及电路 1套
7、联想计算机(160G硬盘、1G内存、17寸液晶显示屏、DVD光驱) 1台
8、Hp喷墨彩色打印机 1台
9、电脑桌 1台
(二)恒温部分
1、横式高温恒温试验水箱(内胆外胆为不锈钢)带气弹簧 1台
2、不锈钢加热器 (不锈钢18KW加热器两套,单片机一套,温度远传控制电路一套)
3、循环泵(不锈钢离心泵) 1台
4、品牌制冷机 1台
5、压力控制系统与恒温介质箱连接压力管 3根
6、高压不锈钢快速接头 6套
六、主要技术特征
1、由微机完全自动控制加压、保压、补压、瞬时隔离、试验完成后的卸荷以及试验压力、时间的记录等;
2、可以对紧急情况及时处理,保证工作安全;计算机能记录试验时间、批次、每批被测管编号、试验结果、试验员等有关情况,并可随时查询
、统计,便于档案管理;
3、窗口运用动态画面显示动态试验过程,便于用户远距离监控;
4、试验结果及自动生成并打印.
5、启动加压泵(设定试验压力),给各级蓄能器打压并稳压。当某一管路压力下降至设定试验压力P-2%P时,由微机自动控制给该路补压。
6、可进行千小时试验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前试验结果。来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行试验
,无须人为监控。
七、夹具规格:
1、外径式密封(B型):适用于管径圆度较好的软硬试验管材;
2、夹具:Φ12mm-Φ220mm(选择)
3、材质:45号钢
八、基本结构
其原理:本试验机由恒温水箱、夹具体、液压系统、计算机和电气控制系统等组成,现将各部分分别说明如下:
1、恒温水箱:包括恒温水箱体、热管、循环泵、泄压手阀和试样放气阀等,其主要功能是使被测管始终保持在20℃~95℃的水中。
2、夹具体:结构巧妙,可有效地使试样夹持牢固,密封可靠;
3、液压系统和电气控制系统
其主要功能是由气动液体增压泵通过单向阀、蓄能器、高压电磁阀、精密传感器等液压和电气执行元件连续、均匀地向各路被测管注水加压,然
后在计算机和电气系统自动控制下保压。在加压或保压过程中,如被测管中有一根或几根发生渗漏、破裂或其他意外情况,系统能够迅速关闭该
支路,具有安全的保护功能,并能自动记录破裂时的压力值Pmax和时间T/,其它支路的被测管仍能继续保压,直至到达规定时间T为止。试验可
分自动和手动,可自动控温,并显示恒温箱的即时温度。
九、产品功能及特点:
1、每路单独控制,可分别设定不同的试验压力和试验时间,互不影响。
2、微机全自动控制。
3、具有断电自动保存试验数据和状态、通电后继续完成试验的功能,确保试验的连续性。
4、试验过程中可实时检测试验状态。
5、自动记录试验结果,并按标准格式打印。
6、预留数据接口,可直接与网络连接,实现资源共享。
7、气动液体增压泵系统供压平稳。
8、可随时更换某一路试件,其他试验不受影响,灵活性强。
9、夹具安装方便,夹持可靠,密封性好。
10、水电分离,安全性高。
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