1、AS7汽水分离器安全信息

1.1、装置要正确安装，并要有资质的操作工按照操作指南进行调试和维护，才能使其安全运行。要正

     确使用工具和安全措施。在安装管道和设备时，要遵守安装和安全指南。

1.2、隔离：安装维修时不关闭隔离阀将对系统的部件造成损害，对人体造成伤害，危险还包括：关闭

     了保护装置和和通气道或者报警系统。确保隔离阀关闭，避免系统的冲击。

1.3、压力：维护修理前要考虑到管道中是否有介质，在对产品进行维修前确保压力介质已被隔离并且

     安全气道已通向大气，这通过安装排空阀便容易解决。即使压力表指示为零也不要认为系统以排

     空。

1.4、温度：关闭隔离阀后要有一段时间使操作部位温度接近常温，避免烫伤。保护外套是必须的。

1.5、处置：产品可再循环。处理得当不会引起生态问题。

2.1AS7汽水分离器简介：

使用范围：本产品是挡板式分离器用于分离蒸汽、压缩空气及其它气体系统中内含的液滴，配上绝热套  可提高分离器的工作性能。。

工作原理：大量含水的蒸汽进入汽水分离器，并在其中以离心向下倾斜式运动。夹带的水份由于速度的 降低而被分离出来。被分离出来的液体流入下部经疏水阀排出体外，干燥清洁的蒸汽从分离器出口排出。

特    点：分离效率（干燥度可达到 98 % ）压降（约为千分之五）； 结构按压力容器规范

          设计。汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备。对蒸汽中含有空气的情况，汽水分离

          器上部设计了排空气口

注：AS7分离器按BS  5500  Category 3设计制造。法兰按：HG20594-97

2.2AS7汽水分离器 装配式分离器限定条件（AS7型）

2.3 AS7汽水分离器外型连接尺寸

技术参数表                                                       以下数据供用户参考！

3、AS7汽水分离器安装

注：在进行安装操作前仔细阅读节的“安全信息”。

3.1、检查材料、压力和温度的值。如果汽水分离器的运行条件低于它所安装的系统，确保系

     统中有安全装置防止超压。

3.2、检查安装位置和流向是否正确。

3.3、从所有接口取下保护套。

3.4、汽水分离器按需进行隔热保护。

3.5、安装AS7：安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，

     每个支架上有两个钻好的孔。

         为了保证分离器液体尽快排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。推荐使用浮

     球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。

     对空气中含有空气的情况，空气聚集在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气

     口。

     如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class3000lb的碳钢旋塞。

3.6、调试：在安装或维修后保证系统以能完全运行。在报警或保护装置上进行测试。

3.7、AS7汽水分离器安装示例

3.8、运行：汽水分离器用于聚集气体/蒸汽流中内含的小液滴并将之分离。相对较重的液滴在撞击内挡

     板后落入分离器排放接口由蒸汽疏水阀从系统中排除，如用于空气或气体分配系统，则使用排液

     阀排除。