金属管浮子流量计由二部分组成：

传感器———测量管及浮子；
信号变送器———指示器；
    传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的角液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。     流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。

金属管浮子流量计 - 金属管浮子流量计特点

◇模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护                     

◇单轴、非接触新型磁耦全结构，信号传输更稳定
◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量，可带背光
◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能
◇全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐
◇短行程、总主250mm，设计安装更方便

四、  金属管浮子流量计技术参数
测量范围:水（20℃）1-200000 l／h   空气（20℃，0．1013MPa）0．03－4000m3／h   参见流量表，特殊流量可订制
量程比：标准型10：1 特殊型20：1
： 标准型1．5级 特殊型1．0级
压力等级：标准型： DN15－DN50 4.0MPa   DN80-DN200 1.6MPa
特殊型： DN15－DN50 25MPa    DN80-DN200 16MPa
夹套的压力等级为1．6MPa
特殊型在选型和订货前应与工厂协商
压力损失：7kPa-70kPa
介质温度：标准型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃
高温型：可达400℃
介质粘度：DN15: <5mPa.s(F15.1-F15.3)
                <30mPa.s(F15.4-F15.8)
DN25: <250mPFa.s
DN50-DN150: <300mPa.s
环境温度：液晶型－30℃－+85℃
指针型－40℃－+120℃
连接形式：标准型：DIN2501标准法兰
特殊型：由用户指定的任意标准法兰或螺纹
电缆接口：M20＊1．5
供电电源：标准型24VDC二线制4－20mA（10．8VDC－36VDC）
          交流型：85－265VAC    50HZ
          电池型：3．6V@4AH镍氢电池
报警输出：上限或下限瞬时流量报警
          标准型：集电极开路输出（100mA@30VDC内部阻抗100欧）
          特殊型：继电器输出（触点容量5A@250VAC）
脉冲输出：累积脉冲输出，小间隔50毫秒
液晶显示：瞬时流量显示数值范围：0－50000
          累计流量显示数值范围：0－
防护等级：IP65
防爆标志：本安型iaⅡCT6 隔爆型dⅡCT6

金属管浮子流量计 - 金属管浮子流量计的安装注意事项

为了能让金属管浮子流量计正常工作且能达到一定的测量，在安装流量计时要注意以下几点：
  ·金属管浮子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°；
·为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀；
·金属管浮子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段；
·如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器；
·当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作；
·为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游：
·测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
·安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形；
·带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
用于小口径和低流速介质流量测量；工作可靠，维护量小，寿命长；对于直管段 要求不高；较宽的流量比10：1；双行大液晶显示，可选现场瞬时/累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示；非接触磁耦合传动。

江苏尔曼测控设备有限公司是华东地区规模、技术力量强、国家许可项目全、并通过ISO国际质量管理体系的流量仪表制造商，全心全意致力于流量测量仪表的研发、生产、销售、安装、维保及系统成套。
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