主要组成部分

1.送标器；2.主输送带；3.不锈钢机柜 4.触控操作界面；

技术参数

1、送标器类型：步进马达控制

2、贴标速度 ：10～100件/分（具体与被贴物和标签尺寸有关）

3、贴标 ：±1mm（未计被贴物和标签误差）

4、出标速度 ： 3～30米/分钟

5、主机方向 ： 左→右

6、输送带速度：5～40米/分钟

7、被贴物的大小：小40mm×85mm，200mm×300mm，可根据客户要求设计

8、外形尺寸 ： L2000×W800×H1800 (mm)

9、适用标签 ： 不干胶单排卷装透明/不透明标签，半透明格拉辛底 纸；

          标签卷内径φ76mm、标签卷外径φ340mm；标签底纸宽度10 mm～100mm

10、重 量 ：约200kg

11、电 源 ： AC220V±5%    50/60Hz   1KW

12、使用环境相对温度： 0～50℃

   13、使用相对湿度 ： 15～90%

功能特点

1、整个电控系统由PLC控制，采用触摸屏操作，非常方便、直观。

2、具有记忆存储程序功能，可存储50组参数，且可为不同程序命名。更换不同规格或采用不同的生产能力，只需调用不同的参数即可，不必再次调整，大大提高工作效率。

3、下料装置和贴标位置可根据被贴物的尺寸调节，适应多种产品用同一台机器贴标。

4、该设备采用稳定性和可靠性比较高的台达变频器控制电机，故可以实现变频调速。

5、采用高灵敏度光纤电眼检测物体，能确保稳定的检测出物体，而不受表面的颜色、反光高低不平等因素的影响，从而保证贴标的稳定，不出错。

6、所有配件包括机柜、输送带、挡杆等全部采用不锈钢、铝型材材料或外覆不锈钢制作，永不生锈，无污染之扰，确保符合环境要求。

7、所有系统控制元器件全部经过严格入厂考核试验，确保各项功能稳定、可靠。

8、本机的工作状态及故障，都有提醒警示功能，使操作、维修更为方便。

9、系统具有参数手动和自动设置功能，自动设置功能能自动设置预出标长度，能自动把预出标长度设置到，不需要人工多次设置，节约调试时间。

＊工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，信号经过PLC处理后，在适当时刻送出标签贴附在产品设定位置上，产品流经覆标装置，标签被覆牢固，一张标签的贴附动作完成。 
＊操作过程：放产品（可接流水线、）—>产品输送—>产品检测—>贴标（自动实现）—>覆标（自动实现）—>收集已贴标产品