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塑料滑动摩擦磨损试验机

塑料滑动摩擦磨损试验机主要适用范围及功能：

塑料滑动摩擦磨损试验机性能特点

 符合标准:GB/T3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法

该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；

主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；

并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。 适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动磨擦，磨损性能测试。

也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。

本机采用高扭矩传感器，16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标非常高。

由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。

另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能

可以同时显示扭矩-时间曲线

随意设定试验次数

显示当前试验次数

设定时间及当前试验时间等多种功能。

本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验单。

橡胶塑料滑动摩擦试验机特点：

四、橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置及附件：（计算机控制）

主要技术规格：
  1、试验力：           2000N
   2、试验力示值相对误差：   在满量程的10%以上，不超过±2%
   3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%
    4、摩擦力矩测量范围：        0-15N.m
   5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%
   6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%
  7、下试样轴转速：400，200r/min  可选择（无级调速）
   8、上试样轴转速：360，180r/min  
  9、上试样轴向移动距离：±4mm
  10、时间控制范围：         数显控制1s-9999min
  1 1、转数控制范围：         数显控制   1-999999
 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线

塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理结构特征
该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机（附图a1）主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分，中部的下试样轴部分，右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。
该机采用双速电动机（2880/1440转/分，1/0.75kW）驱动，电源为220V/50Hz，其接线及电气原理参照图c进行。
塑料滑动摩擦磨损试验机工作原理
上下试样轴的运转
双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。
上试样轴的固定
    当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。
两试样间压力（试验力）的调整
试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。
摩擦力矩的测量
摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。
下试样轴转数的测量
下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示

产品保修售后服务承诺：

售后服务及保修承诺：

多年来，我公司一直生产研究电气试验设备，经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系，向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务

为创造，提高企业度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“优惠的价格、周到的服务、可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺：

一、产品质量承诺：

1、我公司保证向需方提供的设备是原厂生产的，并且出厂资料配件齐全。为保持合同设备的正常运行和维护，我公司保证提供的技术资料和图纸是完整、清楚和正确的。

2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

3、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

二、产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质产品。

2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以优惠的价格提供给贵方。

三：安装调试及验收承诺：

1、协助设备的安装，负责设备的运输、调试。

2、设备按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试。

3、安装调试同时，在仪器操作现场性培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。

四、保修承诺：

1、设备保修二年，终身服务，二年内非人为损坏的零部件更换，保修期内接到用户邀请后， 迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行

服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时故障的原因和排除办法 。

2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。

3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　

4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。

五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件更换，保修期内接到用户邀请后，迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时故障的原因和排除办法。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护

6、注意事项及维护保养：

6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。

6.2 北广精仪仪器使用统一电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。

6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，主副电源不共相。

6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。

6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。

6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温度进行设定，并进行调零。

6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再调零，这样可消除应力对试样的影响。

6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。

6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。

6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。

6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。

6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。

6.13 试验完成后，一定要关闭电控箱上的主、副电源。

6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。

6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。

6.16 经常保持主机清洁。

6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。

6.18 砝码应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。

6.19 注意搅拌电机的润滑。

6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。

7、试验机的搬运：

7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。

7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。

7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。

7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。

8、附件及随机文件：

8.1 本仪器有一个主包装箱，内有一个砝码箱，箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。

8.2 随机文件：

（1）使用说明书一份。

（2）合格证一份。

装箱单一份。