产品参数

输入电源：三相四线AC380V 
输出电压及电流： 
1、三相AC100V输出（固定值） 一组
2、三相AC 0 – 10A输出（〈100V，可调值〉 一组 
3、交流电压输出 
AC 0 – 400V，220V时，电流小于10A 一组
4、直流操作电压输出 DC 0 - 260V 一组 
5、单相AC220V输出（固定值，插座） 二组 
6、三相AC380V输出（固定值，接线柱） 一组 
7、直流固定电压24V,36V,110V,220V输出 一组 
8、外形尺寸：550mm×750mm×800mm 
9、重量：45kg
 

操作说明

以检验单相交流电压表为例：
1、接通输入电源 AC380V
2、连接交流操作电压输出电源线至电压表
3、检查并确认接线是否，接通总电源开关
4、将调压器回零，并按“合闸”扭
5、再按面板上交流操作电压的“合闸”扭
6、缓慢调节输出调节旋扭，使电压升到要求值，观察电压表的情况
7、试验完毕后，先按面板上交流操作电压的“分闸”扭
再按面板上总“分闸”扭。然后，断开总电源开关

使用说明

1、接通三相四线 AC380V
2、将输出 DC300V 接至负载
3、将输出调节旋扭逆时针旋转至零位
4、检查并确认接线无误
5、将电源开关闭合
6、缓慢调节输出调节旋扭，将电压升起到达合适值
7、试验完毕后，先将输出调节旋扭逆时针旋转至零位，再断开电源开关，待放电完毕后，才能开始解线

电源选配

ZSGK-300A 开关合闸电源，外配电源（根据用户要求选配）。
本电源由全控三相整流模块、移相触发电路、自动调节电路、吸收回路组成。
晶体管智能控制模块将复杂的自动调节电路、晶闸管和触发电路集成为一体，通过调节控制信号电压的大小，改变晶闸管导通角的大小，从而实现 对电源进行调节、自动控制的功能。
触发电路系统、晶闸管、导热底板相互绝缘隔离，介电强度大于 2500V，使用安全方便。三相整流模块输入端无相序限制。可适用于阻性、感性负载。

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二回路通电试验的程序

高低压开关柜通电试验台的二回路通电试验的程序：

1、光字牌:光字牌试验操作开关转至试验位置，光字牌应全部亮。仔细检查有无不亮的光字牌，如有不亮的，寻找原因，加以处理。操作开关复归后，灯应全灭，然后在端子排上用一短接线，逐一接通每个光字牌的回路，模拟信号触点接通，相应光字牌就应亮灯并发出音响。此时光字牌上的标字应与端子排上的编号一致。如有不一致或不动作情况，应作处理。

2、中央信号装置:以中央复归能重复动作的信号装置为例，经查线和绝缘检查，确认回路正常后，分别送预告和事故信号回路的直流电源。

3、瞬时预告信号:按下瞬时预告信号的试验按钮，立即发出音响信号并自保持:接下瞬时预告信号的解除按钮 (或有自动复归装置时)，音响应立即消失。连续上述操作数次，检查回路中有无接触不良的现象，以及电铃机械部分是否存在缺陷。正常时，音响应及时地、断续地发出信号，方可投入使用。

4、延时预告信号:按下延时预告信号的试验按钮，经过整定的时限后，应发出音响，并自保持。用延时 预告信号解除按钮(或自动)复归，多次试验，检查有无缺陷，如有问题，寻找原因，加以处理。

5、事故信号:按下事故信号试验按钮，蜂鸣器应发出音响，按下解除按钮(或自动复归)，音响即应停止。断开事故信号回路熔断器，瞬时预告信号应发出音响，同时光字牌亮，送上熔断器光字牌应自动恢复。按下解除按钮，音响应消失。如发现问题，及时寻找原因，加以处理。

6、直流电源系统:在二次回路电源投入前，应再次检查回路绝缘情况，确认无短路和接地现象后，方可投入。送电时，应先装上一个分路的熔断器，确认正常后，再装上第二个分路的熔断器，依次进行，这样可便于寻找故障。二次回路的电源电压允许披动±5%～10%UH，由一块过电压继电器和一块低电压继电器组成电压监察装置，当直流母线上电压高于或低于规定值时，将能发出信号。

7、信号回路系统:待直流电源投运正常后，首先应将信号回路投入，为以后的控制、保护回路的试验创造有利条件。即:在检验其他回路时，它的信号回路同时参加检验，得以完整地完成这个回路的检验和投入工作。

8、闪光装置:闪光装置本体经查线无误，绝缘试验合格后，送上直流电源，按下试验按钮时，信号灯应闪光约每分钟 40～50 次。若动作不正常，加以调整。在动作正常后，即可投入，供检验各有关控制回路时使用。