测试方法：氮吸附连续流动法测试分析，BJH总孔体积，总孔面积及孔径（孔隙度）分布分析测试，直接对比法比表面积分析测定，BET比表面积（多点及单点）分析测定，Langmuir比表面积分析测试，炭黑外比表面积分析测定，样品吸附常数C测定
测量范围：0.01(㎡/g)-至无上限(比表面积)；2nm-200nm 孔径（孔隙度）分布
测试：测量重复性误差≤2%
流量调节：金埃谱技术F-Sorb型微型步进电机流量自动调节系统，实现BET测试时各P/P0点流量按需调节，流量值由软件自动采集，并可在软件测试界面中实时显示；
定量标定：软件控制技术F-Sorb型定量管自动进行定量气体脱附，实现样品脱附峰面积自动标定，无 需人工手动转换气路；
管路密封：采用高真空系统不锈钢管路，高密封性能，有效防止气体分子渗透导致的比表面积测试误差；同时不锈钢管不存在老化问题，大大提高可靠性和寿命；
样品类型：粉末，颗粒，纤维及片状材料等，比表面积分析测定适用范围同F-Sorb 2400，孔径（孔隙度）分析测试适用于中孔范围
样品数量：可同时进行4个样品的比表面积及孔径（孔隙度）分析测试，样品测试系统和样品处理系统相互独立,并且样品测试和样品脱气处理可以同时进行,避免了测试管路受到污染,从而进一步确保测试的和提高仪器使用寿命。
测试气体：载气为高纯He气（99.99%），吸附质为高纯N₂（99.99%）或其它（按需选择如Ar，Kr）
测试时间：每样品每 P/P0点吸附和脱附平均时间为5分钟，比表面积及孔径（孔隙度）结果自动由软件实时得出
测试压力：常压下进行，无需抽真空，有利于快速的比表面积及孔径（孔隙度）分析测试
数据采集：高及高集成度数据采集及处理芯片，误差小，抗干扰能力强，有利于提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测定结果
数据处理：Windows兼容数据处理软件，功能完善，操作简单，多种模式数据分析，图形化比表面积及孔径（孔隙度）分析测试数据结果报表
控制系统：采用先进的控制技术，集中的多功能控制系统，实现测试过程的完全自动化，智能化，大大提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测定效率

F-Sorb 3400除具备F-Sorb 2400在结构设计、控制系统及数据采集及处理方面性能特点外，还具备自身更完善的性能特点：

A.  结构设计
1)  采用全不锈钢管路系统，提高密封性能，有效防止气体分子渗透导致的比表面积分析测定误差；同时不锈钢管不存在老化问题，可靠性和寿命大大提高。相比塑料管路，不锈钢管路可防止外界气体分子渗入测试管路内导致的气体浓度变化引起误差，特别是水分子，因此更适合在高湿度的环境下使用（如我国的南方潮湿地区）
3）模块化结构设计，有利于根据用户需求按需配置及产品的维修。的定量气体峰面积标定系统，可高效准确标定被测比表面积样品在不同分压下吸附气体量。

B. 控制系统
1)  采用先进的控制技术，集中的多功能控制系统，一体化电机螺杆升降系统，比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程中液氮容器升降更平稳。
2)  的电桥平衡电路，大幅提高信号电压灵敏度，同时实现信号零点漂移自动平衡，有利于实现比表面积及孔径（孔隙度）分析测试的自动化。
3)  完整的自动化操作设计，彻底实现比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程智能化，无需人工干预或看守，大大降低测定人员工作量，提高工作效率。

C. 数据采集及处理
1)  采用进口的高流量传感器，实现流量控制；高数据采集、信号放大及A/D转换系统高度集成化，抗干扰能力强，实时性高。有利于降低比表面积及孔径（孔隙度）分析测定过程受环境因素的影响
2） 采用超高灵敏度热导检测及平衡系统，大大提高可检测信号范围，满足孔径（孔隙度）分析测试的高低点要求。
3)  自主开发的Windows兼容数据处理软件，功能完善，用户界面灵活定制，操作简单易懂；的比表面积及孔径（孔隙度）数据处理模型，有效消除系统误差，提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测试。
4)  多种理论计算模型数据分析，丰富的数据形式按需定制，为用户提供全方位的材料比表面积及孔径（孔隙度）测定分析方案；强大的测试数据归档保存，查询系统，有利于用户数据管理。
D. 测试优化
1)  集直接对比法、BET比表面积测试及孔径分布测定于一体，功能全面，操作简单，性价比高；针对不同范围样品比表面积及孔径分析测定要求，可“因地制宜”选择合适的仪器参数设置，有利于提高比表面积及孔径（孔隙度）分析测试结果的准确度。
2)  灵活的比表面积测试分析与孔径（孔隙度）分析测定转换，简化操作流程，提高比表面积及孔径（孔隙度）测试效率。
3）的高点P/P0样品脱附峰积分校正功能，有效提高孔径分布测定准确度；针对孔径（孔隙度）分析测定对高低点分压下样品吸附测定要求，采用的流量控制方法，实现高低点气体分压控制。