随着铅酸蓄电池质量的不断提高，其应用范围越来越广泛。目前大部分蓄电池壳生产厂家在蓄电池池壳注塑后仅凭人工检测注塑效果，以剔除不合格品。而在池壳注塑过程中受温度及材质等因素的影响，池壳可能出现气孔、毛毗等缺陷，由于小密铅酸蓄电池的池壳各单格相互连结的隔板比中、大密电池薄，小密蓄电池各单格之间的间距NP38-12 12V 38AH汤浅YAUSA蓄电池阀控式铅酸免维护蓄电池也较小，所以仅凭人工检测很难发现池壳的某些缺陷，等到半成品电池时再通过检测仪器剔除因此造成的不合格品就为时过晚，已经浪费了大量的人力、物力。针对这种情况，我们参考国外相关成品电池密合度检测设备中的高压检测原理，成功开发出了物美价廉的池壳检测机。它适用于各类大、中、小密铅酸蓄电池池壳的检测，对小密铅酸蓄电池尤其有推广价值。

　　2、检测原理

　　在注塑后的蓄电池池壳的隔板两边紧贴隔板分别放置两块厚铜板，其中一块铜板接直流高压，另一块铜板接地线，在两块铜板之间加1.5万伏～3万伏直流高压，通过检测泄漏电流的大小来判断池壳好坏，当池壳隔板有气孔或有毛毗等缺陷时此处隔板变薄，承受高压的能力差，空气电离严重，泄漏电流比正常池壳明显增大，当检NP38-12 12V 38AH汤浅YAUSA蓄电池阀控式铅酸免维护蓄电池测到的泄漏电流大于设定泄漏电流时我们用声光报警来表明此电池不合格。 （设定的泄漏电流值根据实际情况定）。以一只12V 6单格的小密铅酸蓄电池为例，其池壳的高压接线如图1。

锂离子电池包需要一个良好的电池管理系统，用于监测电池电压和电池温度。如果没有这个监控功能，系统可能发生温度失控，导致电池爆炸。本文介绍了一个低功耗电路，可以测量多达12个热敏电阻的温度。它对复用器供电并进行配置，没有温度测量的情况下，复用器进入关断模式以节省功耗。

高压、多节电池串联组成的电池包主要用于电动汽车、混合动力车、电动自行车、电动工具等设备。由于它们的高能量NP38-12 12V 38AH汤浅YAUSA蓄电池阀控式铅酸免维护蓄电池密度，锂离子电池得到了广泛应用。这些高能量电池组需要一个良好的电池管理系统，用于检测多节电池的电压以及电池温度。如果没有这个监控功能，系统可能发生温度失控，导致电池爆炸。

电池包的数据采集IC用于测量多节电池的电压（通常为12节），但它们多扫描、测量两个温度点。本文介绍了一种低功耗电路，可测量多达12个热敏电阻的温度。它对复用器供电并进行配置，没有温度测量的情况下，复用器进入关断模式以节省功耗。

图1所示低功耗电路对电池包内部的每节电池进行扫描和测量，两片MAX382复用器将12个热敏电阻切换到数据采集芯片的输入端（如MAX11068或MAX17830），每次采集2个热敏电阻的数值，共6组。数据采集IC提供热敏电阻偏压，并对复用器供电且控制它们的开关和使能/禁止。