破碎缩分联合制样机组  使用说明书 
一． 破碎缩分联合制样机组概述
　　　鹤壁天冠生产的CGPS-1800A型，CGPS-1800B型二级破碎缩分联合制样机组是在引进国外制样设备先进技术的基础上，依据GB474-1996《煤样的制备方法》和GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检测方法》等国家标准的相关要求，研制开发的新型破碎缩分一体化设备。其主要特点是：整体设计新颖合理，形式独具一格，机构紧凑，适应水分大，制样速度快，生产效率高，使用寿命长，操作、维护、清扫均十分方便，全密封系统，无粉尘泄露，性能稳定，噪音低，皮带输送机自动上料，从根本上改善了制样室的作业条件，是化验制样升级换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业及科研单位化验煤或其它颗粒物料试样的制备。
   经国家煤炭质量监督检验中心和国家电力公司安徽、山东、河北、西北、内蒙等发电用煤质量监督检验中心抽样检测：二级破碎缩分机缩分符合国家标准，无系统误差存在。
二．破碎缩分联合制样机组工作原理（见附图）
　　　本机破碎系统采用冲击式破碎原理，当物料进入破碎机内，受到高温回转的转子锤子离心力的冲击，使其获得一定的动能，物料与腔体内壁相互撞击、摩擦，破碎后通过筛板进入缩分系统。二级破碎系统，是由双辊破碎机组成，当缩分系统缩分出的煤样进入该机，形成二次破碎。二级破碎主要由机座、轧辊和安全弹簧等部分构成。工作时由电动机经三角带轮、齿轮转动两个轧辊按相反方向回转，破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节，以控制出料粒度大小。
缩分系统是按一定比例可调节的槽式分样器组成，破碎后的煤样经缩分系统缩分后，少的部分进入二级破碎系统，二级缩分系统是由四分器组成，经二级破碎缩分后得到分析样和存查煤样，三级缩分系统与缩分器串联，得到全水份煤样和弃样，弃样视用户需要可加装弃样外送系统，将弃样输出墙外。缩分器作水平方向往复运动即切割物料，格槽朝两个方向出料，将切割物料进一步分割。使一部分收取，一部分舍弃。这样连续不断，达到物料的不同部位有规律地采用若干点，使所取的试样能代表全部送入机器的物料。
三．破碎缩分联合制样机组主要技术性能
（破碎缩分部分）
1、转子直径：                                  250mm
2、转子长度：                                  360mm
3、给料粒度                                   <150mm
4、适应水分：                                  ≤15%          
5、出料粒度：                                <13-6mm
6、出产率：                                 1200kg/h
7、缩分比：                           1:2-1:8（可调）
8、电机功率：                                  7.5KW
9、电源电压：                                   380V
（二级破碎缩分部分）
1、轧辊尺寸：                              ?200×150
2、给料粒度：                               13mm
3、出料粒度：                              1-3mm可调
4、轧辊转速：                               380r/min
5、缩分比：                                      1:4
（三级缩分部分）
　　 缩分比：                                        1:20
整机重量：                                     800kg                                                               
外形尺寸：                        1300×800×2000mm
四． 破碎缩分联合制样机组安装
　　 本机可以直接安装于水平的地基上，我公司负责安装调试。
　　  用户在收到本机后，必须进行检查，以便发现在运输过程中或安装时可能出现的问题，并及时通知我公司，便于安装调试时有针对性的解决问题。
五．日常使用
　　　（1）使用前的准备工作
检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧
检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除。
　　　③ 按要求调好缩分比，并加以固定。
　　　（2）设备试运转
经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现有不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次试运转，正常后方可投入使用。
　　　（3）运转
　　　① 先使破碎－缩分系统空载运转1~2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。
　　　② 注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，如雷管混入，以免损坏设备和造成意外事故。
　　　③ 为防止试样污染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再制备煤样。
　　　④ 使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。
　　　（4）停机
　　　停机应按以下步骤进行
　　　① 首先停止给料；
　　　② 停止给料后，让设备继续运转，直到将遗留在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。
按下红色停止按钮，切断总电源。