高效高丝攻的定义不应当是狭隘的定义。记者在调查和采访过程中有很深的感触，很多人认为不管高丝攻的材质如何，通过其他诸如改进工艺等提升了加工效率，都可以认为是高效高丝攻。即使如此，高效高丝攻的推广使用还是离不开研究实验的资金投入和厚实的技术积累。当下中国大部分的机械加工企业尤其是小规模企业并不具备高效高丝攻的使用条件，或者即使具备条件，也因为管理者的认识不足，舍不得投入资金使用高效高丝攻。
    普及加工理念是推广高效高丝攻的重中之重
    从调查结果中发现，高效高丝攻在不同行业和不同规模的企业中的应用情况差别很大。从行业上来分，航空航天和汽车及零部件制造行业的使用比例，通用机械加工行业使用比例。从企业类型和规模上来分，大型企业、中外合资企业和外资企业的高效高丝攻使用比例远远高于小型、内资企业。
    资金投入不足、高丝攻应用技术积累不够深、落后的工艺和加工理念等因素是高效高丝攻推广应用的障碍，尤其是落后的传统加工理念（采用廉价高丝攻来控制成本）的强势更是加重了推广的难度。我国制造业“大而不强”，很多企业制造技术不高，严重制约了我国制造业的进一步发展。很多企业管理者对使用现代切削技术和高效先进高丝攻提高生产效率、降低成本的认识还很不足，现代切削技术和高效高丝攻的应用发展还很不平衡，很多企业仍然只注意依靠廉价劳动力降低成本，而不重视通过提高加工技术来提高生产效率。先进的数控机床配不到高效高丝攻，仍使用传统的标准高丝攻，切削技术落后，使高效机床的加工效率得不到发挥，严重影响生产效率的提高，制约了制造业的现代化。很多企业花了大价钱买数控高效机床，却舍不得花不多的钱购买先进高效高丝攻，致使切削技术落后，机床加工效率甚低，实际上是省了小钱，却浪费了昂贵的机床工时，得不偿失。