产品品牌：

世达Sata

产品型号：

3WE5B/24

产品用途：

换向

本公司供应世达Sata3WE5B/24液压电磁阀质量保证，欢迎咨询洽谈。

—电磁铁操纵的直动式换向滑阀

—湿式直流或交流电磁铁

—板式连接

 

 

1、阀的概述

     5通径电磁换向阀采用湿式交（或直）流电磁铁控制不同的滑阀位置。该阀主要由阀体，一个或两个电磁铁，阀芯一个两个复位弹簧组成。当电磁铁断电时，滑阀由弹簧保持在中间位置或初始工作位置（脉冲阀除外）当电磁铁通电时，电磁铁的力经推杆作用在阀芯上，将其推到所需的工作位置。推动故障检查按钮可使滑阀移动，用来检查阀的工作情况。WE5型号阀极用板式连接。

     由于采用湿式电磁铁，本阀具有使用寿命长、散热性能好、动作时间短等优点。直流电磁铁具有换向频率高、动作特性软、对超电压及低电压反应不敏感和工作十分可靠等优点。

广泛用于各种液压系统中及各种压力阀的先导阀。

 2、技术参数

     介质：矿物质液压油或磷酸脂液压油。

     温度范围：（-30~+80）^°C

     黏度范围：（2.8~500）mm²

     允许的工作压力；A、B、P口25MPa。T口6MPa

     过流断面O位（中间位置）：W型额定面积3%，Q型型额定面积6%。

     重量：1.4kg

     交流电压：110V、220V用50Hz。

     直流电压：12V|24V、110V。

     许可的环境温度：+50^°C 

       许可的线圈温度：+150^°C

     许可的开关频率：直流电压：15000（次/h），交流电压：7200（次/h ）。

3、工作极限

     阀的切换特性与过滤器的粘附效应有关。为达到推荐的流量值，建议在系统中使用20µm的过滤器。由于作用在阀内部的液动力影响阀的通流能力。因此，不同的滑阀机能有着不同的功率极限。

      在只有一个通道情况下，如：将四通阀堵住其A或B腔，作为三通阀使用时其功率极限差异较大。

4、滑阀的机能

     有以下几种：A、B、C、N、E、F、H、J、L、M、Q、R、V、M、等机能。

5、注意事项

     1、液压系统用的介质必须过滤；过滤至少20µm 。

     2、液压系统用的油箱必须密封；并加空气过滤器。

     3、本厂产品出厂时不带底板。（如需用请订货）。

     4、固定螺栓请按样本中列的参数选用。

     5、与阀连接的平面度要求0.01/100mm  

众所周知，液压系统一般由能源部分（液压泵与原动机的统称）、控制部分（方向控制阀、压力控制阀及流量控制阀等各类液压控制阀的统称）、执行器（液压缸、液压马达及摆动液压马达的统称）和辅助部分（蓄能器、油箱、过滤器，压力表及压力开关、管件等的统称）四个部分组成。

    液压控制阀（简称液压阀）在液压系统中的功用是通过控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量，使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力（转矩）及运动速度（转速）等。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此，液压阀是液压技术中品种与规格多、应用广泛、活跃的部分（元件）；一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。

 

 

一、对液压阀的基本要求

    动作灵敏、使用可靠、工作时冲击振动小。

    液流通过时压力损失小。

    密封性能好。

    结构紧凑，安装、调节、使用、维护方便、，通用性和互换性好。

二、液压阀的选型要点

    1、概述选型要点。液压阀是任何一个液压系统的重要组成部分，其选型合理与否，对整个液压系统有工作可靠性、制造经济性、维护方便性等性能有着至关重要的影响。

     2、按系统的托动与控制功能要求，合理选择液压阀的机能和品种，并与液压泵、执行器和液压辅件等一起构成完整的液压回路与系统原理图。

     3、根据系统工作压力与通过流量（工作流量），并考虑阀的类型、安装连接方式、操纵方式、工作介质、尺寸与重量、工作寿命、经济性、适用性与维修方便性、货源及产品历史等，从相关设计手册或产品样本（型录）中先取。

三、公称压力与额定流量和选择

     各液压控制阀的公称压力和额定流量一般应与其工作压力和工作流量相接近。对于可靠性要求较高的系统，阀的公称压力应高出其工作压力较多。一般而言，阀的公称大于或等于系统工作压力是比较安全与合理的选择。系统工作流量若与阀的额定流量接近，显然是经济，合理的匹配；如果额定流量小于工作流量，则易引起液压卡紧和液动力，并对阀的工作品质昨生不良影响。对于系统中的顺序阀和减压阀，其工作流量不应远小于额定流量，否则易产生振动或其他不稳定现象。对于流量阀，应注意其小稳定流量。

     液压阀的实际工作流量量系统中油路的串、并联有关：串联油路各处流量相等；同时工作的并联油路和流量等于各条流量油路之和。此外，对于采用单活塞杆液压缸的系统，要注意活塞外伸和内缩时的回油流量的不同：内缩时无杆腔回油与外伸时有杆腔回油的流量之比，与两腔面积之比相等。

四、安装连接方式的选择

    由于阀的安装连接方式对液压装置的结构形式有决定性的影响，所以选择液压阀时应对液压控制装置的集成化做到心中有数。例如，采用板式连接液压阀因阀可以装在油路板或油块上，一方面便于系统集成化液压装置设计合理化，另一方面更换液压阀是示需要拆卸油管，安装维护较为方便；如果采用叠加阀，则需根据压力和流量研究叠加阀的系列型谱进行选型。

五、操纵方式的选择

   液压阀有手动、机动、电动、液动、电液动、气动等多种操纵方式，各种操纵方式的物点与适用的场合可根据具体情况进行选择。

六、工作介质的选择

     液压阀对工作介质的要求，通常与液压系统对工作介质的要求相同。而液压系统的工作介质目前多采用石油型液压油（机械油、汽轮机油、普通液压油及专用液压油）和难燃型液压油（水包油乳化液、油泡水乳化液及水乙二醇液和磷酸液等），工作油液的一般要求与选择依据。

择液压油液要考虑的素有：工作环境（易燃、毒性和气味等）、工作条件（黏度、系统压力、温度、速度）、油液质量（物化指标、相容性、防锈性等）和经济性（价格、寿命等）。上述因素中，重要的是液压油液的黏度。尽管各种液压元件产品都指定了应使用的液压油液，但考虑到液压泵是整个系统中工作条件严峻（不但压力、转速和温度都较高，而且液体在被泵吸入和由泵出时受到剪切的作用的部分，所以通常可根据泵的要求来确定液压油液的黏度及牌号

 

在液压控制装置的集成中，要用到安装液压阀的油路板、集成块、叠加阀组的基块（底板块）、安装插阀的集成块等专用或通用的辅助件。阀块的主要作用是用于安装各种液压阀。每一阀块的上面安装一个阀；阀的两个侧面是块间或块与其他辅助件间的连接结合。