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碳硫分析仪、智能
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无锡市金义博仪器科技有限公司

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产品品牌：
金义博
产品型号：
CS-H60C

一 用途 CS-H60C型智能碳硫分析仪，能快速、准确地检测钢铁、其它金属以及非金属材料中碳、硫两元素的质量分数。适用于钢铁、冶金、机械制造加工、铸造、有色金属等行业化验室进行碳、硫两元素质量分数检测的主要手段。是分析工作者检测碳硫的理想设备。   二  特点 1  气体容量法差压式定碳，由高灵敏度的气压传感器检测结果，单片机自动进行数据处理，实现碳读数自动化。 2        定硫采用碘量法注射式滴定，提高了分析，实现了分析结果数显、直读。 3        电子天平不定量称样，单片机自动读入重量，提高了分析速度。 4        仪器结构新颖，采用触摸按键降低故障率，操作方便，美观大方。   第二章  主要技术指标 一  分析方法 碳：气体容量法 硫：碘量法   二  测量范围 碳：0.05-6.00% 硫：0.005-0.240%   三  称样量     1.0g测      碳:0.05-1.90%     硫:0.003-0.060%   0.5g测      碳:1.90-3.80%     硫:0.060-0.120%       0.25g测     碳: 3.80-6.00%    硫: 0.120-0.240% 该仪器不定量称样时允许称量范围，1.0g±60mg，0.5g±30mg，0.25g±15mg所测含量范围同上。   四  分析时间 1．与高速自动引燃炉配套：  65秒（两次吸收85秒钟） 2．与立式管状炉配套：      55秒（两次吸收75秒钟） 3．与卧式管状炉配套：      80秒（两次吸收100秒钟）         五  读数方法：数码管直读质量分数，打印机打印结果。   六  分析误差：符合国标GB/T223.69-97，GB/T223.68-97的允许范围。   七  环境条件：室温5-40℃，气压90.658-106.658KPa。   八  电源及功耗：单相交流220V±10%，50Hz；P≤260W。   第三章           仪器的结构 该仪器的控制部分、稳压电源以及化学分析玻璃器皿等组装在一个箱体内，结构简单，便于仪器的安装调试。                 正 视 图                              背 视 图  
1．A1触针 2．A3触针 3．浮漂球 1．Y2 2．Y3 3．Y7 4．Y4
4．吸收器 5．量气管 6．光电盒 5．Y8 6．Y5 7．Y1 8．净化器
7．单片机面板   9．贮液瓶 10．遥控杆设 11．电源杆设 12．保险丝
      13．炉气 14．供氧 15．氧气 16．水准瓶
      17．A2触针 18．A3触针 19．注射器 20．传感器
      21．放大器      
  第四章           仪器的原理 一  气路原理 氧气瓶上装有YQY-6型减压阀，其出口压力为0.03-0.035MPa,由管道接入仪器，分为两路：一路由二位三通电磁阀Y1控制，经特效氧气净化器净化后，向燃烧炉供氧；另一路由二位三通电磁阀Y5控制，向水准瓶加压力实现碳的自动分析。 气路原理图
1．Y3 2．Y2 3．Y4 4．Y6 5．硫吸收杯
6．Y8 7．贮液瓶 8．注射器 9．减压阀 10．吸收器
11．量气管 12．水准瓶 13．流量计 14．除尘器 15．Y5
16．燃烧炉 17．Y1 18．干燥器 19．氧气瓶  
  二  工作原理 仪器共有五个工作程序，分“准备”和“分析”两个阶段来完成。准备有硫准备和碳准备，分析有通氧、对零、吸收、回复四种工作状态。动作转换及电磁阀工作状态见表1。             表1
动作 程序 终点 控制 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8
准   备 A1       + + +   +
通   氧 A2 + +            
对   零 延时10s +     +     +  
吸   收 A1 +   +   +      
回   复 延时17s +   +       +  
注：“+”表示电磁阀处于工作状态。 1        准备 Y6、Y8工作，硫吸收杯中多余废液经Y6排出，贮液瓶中硫滴定液通过Y8进入注射器，此为硫准备。同时Y4、Y5工作，0.03～0.035Mpa的氧气通过Y5给水准瓶加压，量气管中酸性水溶液立即上升，管内余气经Y4 向外排出，此为碳准备。待酸性水溶液接触到量气管上方A1触针时，单片机立即发出停机指令，准备动作结束。 2        通氧 Y1、Y2同时工作0.03-0.035Mpa的氧气经Y1供燃烧炉燃烧样品，燃烧炉出口炉气先进入硫吸收杯，硫吸收杯中溶液的颜色一经变化，硫立即开始自控滴定；剩余气体经Y2进入量气管，待量气管液面下降到刻度的0.5处时，水准瓶液面正好接触到A2触针（调整方法见仪器的调试），单片机随即发出关阀指令。并将程序自动转入“对零”。 3        对零 Y1、Y4、Y7均工作，Y1仍向燃烧炉供氧，量气管顶部经过Y4通大气，此时水准瓶上方已通过Y5的常通口与大气连通；水准瓶与量气管均在同一大气压下，实现自动对零点，Y7工作仪器采集零信号，延时10秒钟，对零结束转“吸收”，同时显示器显示碳的零点信号值。 4        吸收 Y1、Y3、Y5均工作，Y1仍向燃烧炉供氧0.03-0.035Mpa氧气经Y5加至水准瓶，量气管中气体经Y3进入吸收器，实现碳的自动吸收。当量气管中酸性水溶液接触到A1触针时，吸收程序结束转“回复”。 5        回复 Y1、Y3、Y7工作仍向燃烧炉供氧，水准瓶上部被解除压力而通大气，吸收器内的气体在液位差的自然压力作用下，经过Y3全部倒回量气管后，传感器通过Y7采集数据，从回复开始到结束共延时17秒种，延时一到回复程序结束，显示器随即显示测试值。再延时5秒钟仪器进入下一个样品分析的准备程序。 以上为做钢工作流程：若选择做铁，在次回复开始8秒钟后，程序自动转入第二次吸收，待量气管液面碰上A1触针时，第二次吸收结束，程序又自动转入第二次回复（此时Y7阀工作）延时17秒钟结束动作，显示测试值。再延时5秒钟仪器进入自动准备程序。   第五章           按键操作及功能说明 一  按键操作说明 1 “通氧”、“对零”、“吸收”、“回复”为手动操作键，需进行某一过程工作时，按下相对应键即可动作。 2 打印：按此键，做标样时打印出回归系数R，斜率K，截距B以及所做标样值及测试值；做试样时分别打印出试样的质量分数及测试值。 3 “碳入”、“硫入”键：做标样时，在分析过程操作前，按标样的标定值分别一一将碳、硫质量分数输入单片机。当输入碳质量分数后，按“碳入”键，标样的标定值被仪器确认。同法操作硫按“硫入”键即可。 4 重量键：在每次分析过程操作前，无论是不定量称样或定量称样分析样品时都应操作此键，操作方法：不定量称样，分析样品前用电子天平称取一定重量的标样或试样，按此键单片机读入重量即可分析样品。定量称样，将准确的称量值用按键输入单片机后，再按此键即可分析样品。 5  分析键：按该键，仪器进行自动分析。 6 准备1：按此键，仪器进行自动准备，准备结束，准备指示灯不亮，此时可以按分析键进入分析流程（配管式炉用）。 7  准备2：按此键：仪器进行自动准备，准备结束，准备指示灯亮，仪器等待“遥控”信号，此时只有按高速自动引燃炉的启动按钮才能进入分析流程（配 WI-H86引燃炉用）。 8        上档有效键：此键为双功能键所设，当需要双功能键分隔线上方功能有效时，请按此键，上档指示灯亮表示分隔线上方功能有效。 9        换液/0键：双功能键，直接按此键为数字0，按上档有效键后再按此键，步进电机先顺转将注射器内溶液排出，碰到上限开关，步进电机逆转注射器吸满溶液，碰到下限开关停止动作。 10    液/1键：双功能键，直接按此键为数字1，按上档有效键，再按此键Y6工作排放硫吸收杯中废液，再按此键停止动作。 11    期/2键：双功能键，直接按此键为数字2，按上档有效键，再按此键，可以输入日期，如2002年4月20日，先按等数字键，再按上档有效键，然后按该功能日期即输入。 12    零/3键：双功能键，直接按此键显示数字3，按上档有效键，可以将机内所存贮的回归曲线全部清除。一般在做工作曲线前按此键。 13    移点/4键：双功能键，直接按此键显示数字4，如果做工作曲线超过三个标样以上，按回归键，所显的回归系数不理想，可以先按上档有效键，再按该键即显示出碳、硫偏移曲线远一点的编号，如需删除请参照“删碳”或“删硫”操作。 14    碳/5键：双功能键，直接按此键显示数字5，当知道碳曲线的偏移点是第几点时，先输入第几点数字，按上档有效键，再按该键，偏移点即被删除，同时碳显示器显示“C-dEL”。 15    硫/6键：双功能键，直接按此键显示数字6，确定硫曲线上偏移点后，先输入第几点（偏移点仅为一位数，输入两位数出错），按上档有效键，再按该键即删除了偏移点。同时硫显示器显示“S- dEL”。 16    正/7键：双功能键，直接按显示数字7，该机具有断电保护功能，关机后回归曲线仍然保留，若下次开机对该曲线有怀疑，可以取该曲线上任一点，先按上档有效键，再按校正/7键，此时显示“CRO”提示符，然后分别输该点标样的碳、硫质量分数，进行分析操作，程序结束显示“CR1”，表示校正结束，接下来即可做试样。 17    号/8键：双功能键，直接按显示数字8，若需观察碳、硫信号电压值，先按上档有效键，再按该键，碳显示器即显示其信号电压值。一般为调零、调满时用。 18    归/9键：双功能键，直接按显示数字9，当做完标准样品时，先按上档有效键，再按该键，即显示碳、硫的线性相关系数。 19    操作/•键：双功能键，直接按显示小数点，按上档有效再按此键为空键。 20    停机键：仪器在进行任何动作时，按此键随时停机。   二  功能说明 1 该机碳、硫显示均为五位，显示质量分数时只有一位整数，其余四位小数部分。 2 标样/试样选择开关：做标样时将开关拨在标样这边，做试样时开关拨在试样这边。 3 定量/不定量选择开关：选择定量时，开关在定量这边，此时必须通过键盘输入定量值给单片机，再按重量键，方可进行分析操作，若采用不定量与电子天平联机，所称重量只需按一下仪器上的重量键即可读入单片机。 4钢/铁选择开关：根据所做样品含量高与低来选择开关位置，尤其是分析碳含量高时应选择铁，含量低应选择钢，分析前必须选择好。   第六章           化学试剂配制 一  氢氧化钾溶液（40%）：称取720g氢氧化钾溶于1000mL蒸馏水中，再稀释至1800mL，拌匀，冷却后使用。   二  酸性水溶液：量取1mL浓硫酸，加入1000mL蒸馏水中，滴加0.1%甲基橙溶液显橙红色（或滴一两滴红墨水代替亦可）。   三  硫滴定液 1．淀粉溶液：称取4.000g淀粉，用少量水调成糊状，然后成细流加入不断搅动的500mL沸水中继续煮沸5分钟取下冷却，然后加水稀至5000mL，加浓盐酸50mL摇匀。 2．碘酸钾溶液：称取1.78g碘酸钾，溶于水后稀至1000mL（此液为0.05N碘酸钾母液）。 3．取1000mL淀粉溶液，加入0.05N碘酸钾母液50mL，碘化钾1.5g，摇匀。此液为钢滴定液（亦低硫滴定液）。 4．取1000mL淀粉溶液，加入0.05N碘酸钾母液100mL，碘化钾3g，摇匀。此液为铁样滴定液（亦高硫滴定液）。   第七章           仪器的安装 一  仪器安装在台面不小于100（长）×75（宽）cm四周不靠墙的水平操作台上，以便操作人员站在仪器后部安装、调试或更换滴定液。   二  本仪器后部左下方装有“遥控”“电源”插座及保险丝，“遥控”可与我公司生产的WI-H86型高速自动引燃炉的“遥控”插座相接，实现自动分析。仪器后部下方中间位置有“炉气”、“供氧”、“氧气”接头，分别用规格为Φ5×7橡皮管，与WI-H86型高速引燃炉后部的“炉气”、“供氧”相连接，“氧气”接头与氧气瓶减压阀相连接。   三  安装量气管与水准瓶 1．用重铬酸钾洗涤液洗涤后，先将水准瓶下部接口用Φ12×10硅塑管与量气管下端口相连接，将量气管插入固定座中，上部用固定环固定好。注：玻璃器皿固定时以勉强转动为止。 2．向水准瓶中注入酸性水溶液，观察量气管中液面上升至零刻度线即可，分别将长、短触针A3和A2插入水准瓶，A3插入瓶底，A2插入液面下1mm左右。再将量气管上方A1触针插好，触针必须悬空。然后用橡皮管将量气管与上部五通管相连。   四  碳吸收器：同上洗涤后，按图用固定环固定好，借漏斗向吸收器内注入氢氧化钾溶液，液面高于右方浮子顶部5~10mm之间为宜，然后用橡皮管与Y3相连，吸收器装好溶液后，应注意插好浮标球，正常情况下浮标球球下方与液面基本接触，上口橡皮塞上的两电极触针应分别与两接线端子相连固定好（其中一触针与A1触针共线）。   五  硫吸收杯：同上洗涤后，打开光电盒紧固盖，放入硫吸收杯，下部与Y6相接，中下端与Y8相接，中上端与“炉气”进气咀相接，顶部接口与Y2相接。然后将紧固盒盖好即可。   六  贮液瓶：将配好的硫滴定液装入贮液瓶中，把贮液瓶放置在中隔板背面上部管道插入贮瓶中，另一端与Y8相连。       第八章           仪器的调试 一  打开氧气总阀，调节其中一只减压阀，出口压力为0.03-0.035Mpa,作为仪器动力和燃烧样品用。调节另一只减压阀，出口压力为0.15-0.18Mpa,供高速引燃炉升降炉用。仪器配高速自动引燃炉使用，应提前30分钟打开高速自动引燃炉电源和加热开关，使炉体加热或燃烧2-3份废样亦可。   二  配管式燃烧炉使用，应预先将炉温升至1250℃左右，待用。   三  试验前30分钟打开仪器电源。   四  打开氧气瓶及两只减压阀出口阀门，调节其中一只出口压力为0.03-0.035Mpa,作仪器动力及燃烧样品用。调节另一减压阀出口压力0.15-0.18Mpa,，供高速自动引燃炉升、降炉用。   五  通氧流量 卧式管状燃烧炉60-80升/时，试样预热40秒左右。 立式管状燃烧炉120升/时。 高速自动引燃炉50-60升/时，即0.8-1升/分。   六  检查气路的密封性 1 按下准备键，量气管装满酸性溶液后，观察量气管液面是否连续下降，如果液面下降，说明Y2、Y3、Y4、Y7与A1触针、橡皮塞、量气管之间连接处有漏气现象。 2 按准备键，待准备结束后停机，按通氧键，立即用夹子夹紧炉气管道，观察硫吸收杯中应逐渐无气泡，同时量气管中酸性水液面不下降，则说明燃烧炉到Y2之间不漏气，如果有气泡，则说明碳、硫仪有漏气，漏气处则是与硫杯相连的接口处。 3 同上，准备结束后停机，升好炉，再按通氧键，用夹子夹紧供氧管道，观察硫吸收杯中逐渐无气泡（约十秒钟），如果有气泡则说明燃烧炉漏气，漏气检查方法如下；松开供氧管道，夹紧炉气管道，继续通氧，用肥皂水涂燃烧炉各连接处；有气泡的地方说明漏气，等漏气排除后即可往下操作。 4 空白分析 准备结束后停机，按下升降炉按钮，再按分析键，待分析结束时量气管中酸性水的高度应于对另时量气管高度一致，如不一致，则说明量气管到吸收器之间有漏气现象，常见Y3、碳吸收器之间有漏气现象。         七  碳自动对零点位置 程序从“通氧”转“对零”，量气管液面一般在0.5处开始对零。否则，可以通过上、下拔动A2触针来调节。   八  碳的调零和调满 1 按下手动对零键，量气管自动对零点，延时10秒钟，显示器即显零信号值，一般零点信号值可允许在±0.010范围内，否则调节面板调零电位器使其值为零。 2 按“准备”键，待酸性水充至量气管上部一半处，立即按停机键，再按下对零键，注意量气管液面刻度线2.00处，立即停机。再接信号键，调节面板上的调满电位器，使满程信号值为1.900~1.950之间的任意值。按下“信号”键，校正工作即结束。   九  空白值的校正 仪器与燃烧炉联机操作所得结果，硫显示一般显零，碳显示值应小于0.0100，否则可以通过调整对零和回复时间来消除空白，若空白值过大，说明有漏气现象。 当空白为正值时，可延长对零时间，缩短回复时间：当空白为负值时，即反调之。调节时间对照如下：  
对零 位置 位 置 回复
秒 6 5 4 3 2 1 秒
6 1 1 1 1 1 1 16
7 0 1 1 0 1 1 17
8 1 0 1 1 0 1 18
9 0 0 1 0 0 1 19
10 1 1 0 1 1 0 20
11 0 1 0 0 1 0 21
12 1 0 0 1 0 0 22
13 0 0 0 0 0 0 23
                          第九章           使用方法及注意事项 一  仪器应提前10分钟开电源开关，电源打开显示器显示“P­—”表示仪器正常，同时电源指示灯亮。 二  样品分析：取WI-H86型高速自动引燃炉坩埚一只，在坩埚底部加入约0.5g硅钼粉，0.2-0.3g锡粒助熔剂（注：硅钼粉及锡粒不易堆放在一起）。再将1.000ｇ碳、硫含量已知的标准钢样均匀地分布在坩埚内助熔剂的上方，送入燃烧炉，按下“升降炉”开关，闭合燃烧炉，按下“准备2”键，待准备结束后，按下引燃炉的“启动”开关，仪器自动进入分析过程。   三  仪器进行试样分析前，应先做标样。操作步骤如下：将标样/试样选择开关拨在标样这边，再确定是否不定量称样，根据需要将定/不定量选择开关拨在相应的一边；再根据您所测试样品的种类选择好钢/铁选择开关。选择相应的标样两至叁只（高、中、低），开始做工作曲线。首先要进行清零操作，做只标样应先输入或读入标样重量，再分别将碳、硫两元素的质量分数通过数字键输入；假设标样含量为C=0.620,S=0.032，输入顺序是“0.620”，再按“碳入”键，此时碳的质量分数已存入单片机内部，再用同样方法输硫的质量分数（按“硫入”键），然后按仪器分析键或引燃炉启动按钮进行分析程序，待分析结束，碳显示电压信号值，硫显示滴定脉冲数。5秒钟后仪器进入自动准备（用准备1，不能自动）。您可以照以上方法分析第二、第三只标样，待分析完成，按“回归”键，分别显示碳、硫两元素的回归系数。将标样/试样选择开关拨向试样一边即可以进行试样分析测试，分析结束，碳、硫均显示其质量分数值。   四  仪器必要时也可以手工操作，按照分析顺序分别按准备、通氧、对零、吸收、回复可进行手动分析。   五  开机后，末输入或末采集重量值，即进行分析程序时，分析结束显示“g=o”。   六  做标样时，所测数值若超出量程范围，碳硫分别显示“OUER”提示符。当硫的脉冲值大于所限范围时，硫显示器显示“P—0U”。   七  做完标样，若不按回归键进行回归处理，试样分析结束显示“00 00”。   八  重量值大于9.9999显示“g-OUER”提示符。   九  按信号键时，若显示“OUER”则说明碳此时信号电压值超出量程范围（碳信号值应小于1.9999）。   十  分析生、铸铁试样时，碳含量不超过4.00%可以称0.5g样品（注：硅钼粉、锡粒的加入同样品分析）,再补加0.5g纯铁，能够提高碳的测量。   十一试验结束后，关闭氧气总阀，按下手动通氧键，把管路中余气放掉，然后关闭电源。     十二  使用时氧气压力不能太大，以免量气管液面上升速度过快，上部浮子被撞 碎。   十三  本仪器对于氧气的净化，采用新型的净化剂。若使用时间过长，可放到恒温箱里一段时间后，可以继续使用。   十四  本仪器如若发生意外事故应立即关电源开关。如果仪器在吸收或回复程序内停机，重新打开电源开关，必须进行回复程序操作，以免氢氧化钾溢出影响正常使用。   十五  如果酸性溶液浓度太大或量气管顶部A1触针与玻璃管壁有短路现象，可能造成不准备或不吸收的故障，可拨下A1触针，擦干橡皮塞及触针表面积水，重新装上即可。必要时重新配制酸性水。   十六  若采用管式炉，停止分析10分钟以上，必须进行空白试验或燃烧一只废样。   十七  为了取得准确的硫的分析结果，必须注意以下问题。 炉温的自动控制。 注意处理好粉尘对二氧化硫的吸附作用。 注意样品堆放形状和助熔剂的的用量。 注意处理好滴定液的不稳定性。 分析不同种类的样品，必须用同称量的同类标样校正仪器。

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