震动时效、震动时效BN2012型，震动时效设备生产厂家上海海诺科技有限公司  BN2012液晶超能型振动时效，本厂送货上门，安装调试，培训技术人员，技术指导，一年之内维修。

BN2012液晶超能型振动消除应力系统的特性：
BN2012超能型振动消除应力系统具有手动控制、全自动控制两大功能：由液晶显示器显示振动时效过程中的动态特性曲线，并备有打印机打印记录所有参数及曲线，整个过程在同一程序下完成；激振器采用大功率永磁无槽直流电机为振动源，具有功耗小、激振力大等优点；偏心无极可调，激振力调节范围大，结构设计合理，增大平衡度，可满足于从几十公斤到五百吨构件的时效处理范围，减少了多种规格构件选用多种型号振动时效设备投资。本系统操作简单、性能可靠、实用性强。

超能液晶功能简介：

1：双核中央处理器、运行速度比普通时效设备提高三倍

2、时效工艺、振动幅值及频段分析采取细微化搜索；峰值点、共振点达到万分之一

3、内部电子器件全部按标准配置，在温度极高、极低或粉尘严重等复杂的情况下均能正常长期工作

4、自动提取工艺结果对比，识别国家标准，测试工艺合适与否

5、输出工艺全中文显示、工艺结果一目了然

6、采用了软件狗并配合外部硬件复位键，使设备永远工作在正常状态，不会出现死机造成的设备无法操作或每次都需要重启设备、

7、超能处理：采用五维高加速度传感器对被时效工件的5个振动方向进行数据采集分析，并配合频率分析数据，选择合适的频段及振幅；时效过程前、中、后各项数据在线显示

8、设备故障高速预警保护功能：如出现飞车，电流过高，电压过高、峰值过高，可在极短的时间内（微秒级）对设备进行保护，防止设备内部元器件及激振器的损坏，并给出故障原因及处理方法。

9、专用激振器双偏心、双驱动、双回路设计，大大提高激振力的同时提高了稳定并延长了使用寿命

10、采用高精密合金控制箱，配合节能电路的设计（没大的发热源），做到了密封性强的特点，在铸造等高粉尘的使用场所发挥了极大优势。

——振动焊接功能：

可在焊接过程中进行振动时效处理，避免了特殊构件焊接后变形及裂纹等现象。该功能获得了国家。

——科学的工艺理念

频谱谐波分析技术，可获得被振工件多个振动频率，并自动选则5个有效谐振点时效进行振动时效处理；

——人性化的工作环境
◎超低振动噪音，绿色环保，简易操作流程，极大提高了设备使用寿命；
 

------真彩液晶显示

超清晰彩色液晶大屏，随机曲线、图形等时效数据清晰明了、高亮度、真彩显示终端，工艺参数、特性曲线动态跟踪，可时时观察曲线的动态变化情况；

------全自动工作模式

运用先进的数字信号处理技术，对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析，选取有效的激振频率，可全自动完成振动时效工艺过程，自动绘制振动时效工艺曲线及工艺参数；

------可预置局部扫频

可根据构件的共振频率，预置其有效扫频范围，改变了传统的扫频（2000转-10000转）的扫频范围，大大缩短了扫频时间，提高了工作效率，避免了设备在高频运转时产生的噪音及激振器的严重磨损。

------多峰振动时效处理对系统扫频范围内的多个谐振峰按工艺要求进行任意顺序的排列选择，并预置，分别对各谐振峰进行时效处理，可设定扫频范围，对各谐振峰可任意设定和预置时间，并可根据工艺要求进行在线调整。

------手动快速扫频，手动时效

为了确定被振工件的合理参数选择合适的激振力，本系统配有手动快速扫频功能，利用此功能可快速了解构件的特性，确定合理的匹配参数，并增设了手动时效功能，可自动绘制时效曲线及相关数据，为产品检查提供宏观依据，时效时间可在线任意调整。

------设备故障自动提示功能

该系统设计有自动判断故障功能，当设备出现故障时，该功能可自动显示及打印出故障发生的原因及处理方法。

------激 振 器

激振器由直流电机和偏心箱两部分组成。直流电机采用设计的大功率、防振永磁无槽直流电机，功耗小，可靠性高，激振力大；偏心箱结构采用国外技术，设计合理，平衡度增大，重量轻、强度大；偏心无极可调，调节范围宽，激振力可满足于从几十公斤到五百吨构件的时效处理。

-----激振器主要技术性能