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光栅尺的用途:
目前在精密机加工和精密位移测量时常采用光栅尺做为测量传感器,其后面直接接入二次仪表,或数控系统进行位移测量。测量的主要有传感器决定。
随着电子技术和单片机技术的发展,光栅传感器在位移测量系统将得到更广泛应用,并逐步向智能化方向转化。该测量系统采用光栅移动产生的莫尔条纹与电子电路相结合来完成对位移量的自动测量,它具有判别光栅移动方向、预置初值、实现自动定位控制及过限报警、自检和掉电保护以及误差修正等功能。
光栅尺的工作原理
光栅尺是通过摩尔条纹原理,通过光电转换,以数字方式表示线性位移量的高位移传感器.
GBC系列光栅尺是由读数头、主尺和接口组成。玻璃光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条,栅线为50线对/mm,其光栅栅距为0.02mm,采用四细分后便可得到分辩率为5μm的计数脉冲。一般情况卜,线条数按所测刻制,为了判别出运动方向,线条被刻成相位上相差90°的两路。当读数头运动时,接口电路的光电???分别产生A相和B相两路相位相差90°的脉冲波.输出信号再经过数显系统细分处理,分辨率是光栅周期除以信号细分数,经过电子信号细分处理分辨率可为5um或1um
光栅尺的适用领域:
加工用的设备:车床、铣床、镗床、磨床、钻床、电火花机、线切割等
测量用的仪器:投影机、影像测量仪、工具显微镜等
也可对数控机床上刀具运动的误差起补偿作用
配接PLC,用于各类自动化机构的位移测量.
光栅尺的改造优势:
1、机床改造总投资极少,与旧机床的残值相适应;
2、具有附机功能,能随时装卸,与其它机床通用
3、无其它装置的装调手续,便于维修;
4、操作工人易掌握,不经培训亦可使用.它主要用于改造各类车床、磨床、镗床,尤其是改造外圆磨和圆心磨,其成效更为显著。
5、进行大型机床数显改造后,可以降低了工人的劳动强度,节省了劳动力,提高工作效率,减少废品率,机械性能稳定可靠。
6、用途广泛:它不仅能用于铣床、钻床、镗床和车削加工的常规任务,还能为许多机床、测量设备和测试设备以及专用机床提供理想的解决方案,事实上它适用于所有手动机床。
我公司光栅尺的优势
1、采用优质的PU材料制造出耐油、高弹性及抗老化胶封。由工程师精心设计出的闭合角度和适中的软硬度,保证的密封性能和少的磨擦阻力。
2、读数头滑动部分结构采用已被验证为可靠耐用的五轴承设计,采用耐用的高五轴承系统设计,保证光学机械系统的稳定性,优异的重复定位性和高等级测量。
3、采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,可靠性高。
4、弹簧的几何设计经过详细的力学模型分析,并采用德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。
我公司产品特点:
先进可靠的光学测量系统
u 读数头滑动部分结构采用已被验证为可靠耐用的五轴承设计,保证光学感应系统能长期稳定地在光栅尺上畅顺滑行。
u 弹簧的几何设计经过详细的力学模型分析,并采用的德国制弹簧钢材制造。确保光学感应系统就是在高速的移动情况下,仍能紧贴在光栅尺上无跳动地滑行。
u 所有轴承均采用日本JIS规格P5等级高轴承,保证滑行畅顺,跳动量低,可靠耐用。
u 采用美国Honeywell公司的高效能AIGaAs红外线发光管为光源。讯号强而稳定,可靠性极高
特点:
1、先进的电子技术及个性化设计;
2、计数响应速度快,功能多;
3、直接在数显表上进行正弦、余弦、正切函数等函数计算;
4、可以在X和Y方向进行自动刀具补偿;
5、坚固耐用的合金外壳,不易刮伤,且美观大方;
6、电源和信号抗干扰能力强;
7、优质耐用的按键面板,且更换简单、方便.
用途:
主要应用于直线移动导轨机构,可实现移动量的显示和自动控制,广泛应用于机床加工和仪器的精密测量。可供不同规格的各类机床、仪器数字化改造选用,还可根据用户的特殊需要进行特殊制作。
数显装置由传感器与数显表两大部分组成。通过传感器把有形的位置信息转换成电信号,经过处理后以数字形式显示出来。
产品分为JCXF型(小型尺)、JCXE型(标准型)、JCXG型(大型尺),输出波形为单方波、双方波、正弦等多种波形方式,配备的电箱有:1、DRO2M和DRO3M多功能铣床用的两轴和三轴数显表,可以用于大多数的设备、也可以用于车床和磨床;2、DRO2L和DRO2G是针对车床和磨床而开发的专用数显表;3、DRO3E是为火花机开发的专用数显表。
光栅尺相关参数:
●测量范围:50mm~3000mm
●测量准确度:±6um/m~±10um/m
●测量基准:光栅周期20µm的光学玻璃尺
●光学测量系统:透射式红外线光测量系统,红外线波长880nm
●反应速度:60m/min(0.005mm) 25m/min(0.001mm)
●读数头滑动系统:垂直式五轴承
●输出讯号:TTL/EIA-422-A
●讯号传达周期:20um
●供应电压:DC 5V±