美标截止阀
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美标截止阀
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美标截止阀

  

美标截止阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门,区别在它的关闭件是个阀体,阀体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 闸阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。二片式球阀三片式球阀,是近年来被广泛采用的一种新型阀门,   一美标截止阀具有以下优点:   1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。   2. 结构简单、体积小、重量轻。   3. 紧密可靠,目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。   4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。   5. 维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。   6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。   7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。   美标截止阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种闸阀用于分配介质与改变介质的流向。三片式球阀安装与维护应注意以下事项:   1.要留有阀柄旋转的位置。   2. 不能用作节流。   3带传动机构的球阀应直立安装。   二,美标截止阀,美标闸阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。   三,美标截止阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。闸阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:   1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。   2. 结构简单、体积小、重量轻。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。   3. 紧密可靠,目前闸阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。   4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。   5. 维修方便,闸阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。   6. 在全开或全闭时,闸体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。   7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。   美标截止阀是一种比较新型的闸阀类别,它有着自身结构所独有的一些优越性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市给排水等要求严格切断的工况。   四,它的工作原理如下:   A、开启过程   1在关闭位置,阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。   2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。   3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。   4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。   B、关闭过程   1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。   2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。   3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。   4手轮转动的后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。   五,美标截止阀的结构特点:   1、 启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统[wiki]阀门[/wiki]因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。   2、 上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修,能有效减少装置停车,降低成本。   3、 单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。   4、 低扭矩设计。特殊结构设计的阀杆,只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。   5、 楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力,将球楔压到阀座上而密封,使阀门的密封性不受管线压差变化的影响,在各种工况下密封性能都有可靠保证。   6、 密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时,管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过,不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷,也冲走了密封面上的聚积物,达到自清洁的目的。   此类阀门安装在管道上要水平

主要尺寸

  
DN


10K




毫米 in D D1 D2 b n-&oslash/d H Do
50 2 203 155 120 100 16 4-ø19 360 200
65 21/2 216 175 140 120 18 4-ø19 380 200
80 3 241 185 150 130 18 8-ø19 415 250
100 4 292 210 175 155 18 8-ø19 465 250
125 5 356 250 210 185 20 8-ø23 515 300
150 6 406 280 240 215 22 8-ø23 545 350
200 8 495 330 290 265 22 12-ø23 675 450




20K




50 2 267 155 120 100 18 8-ø19 420 200
65 21/2 292 175 140 120 20 8-ø19 465 250
80 3 318 200 160 135 22 8-ø23 490 300
100 4 356 225 185 160 24 8-ø23 590 350
125 5 400 270 225 195 26 8-ø25 690 400
150 6 444 305 260 230 28 12-ø25 760 450
200 8 559 350 305 275 30 12-ø25 1070 450