1．充电机特性测试系统适用范围

本产品适用于各种型号充电机的试验检测。

2．充电机特性测试系统引用标准

下列引用标准对于本文件的应用是必不可少的。凡是引用的标准，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 2.1 GB/T 19826-2005 电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求 2.2 DL/T 781-2001 电力用高频开关整流模块

3．充电机特性测试系统仪表名称型号和基本构成

名称：充电机特性测试设备型号：IBCE-860N 基本构成：直流测试负载、交流自动调压部分及参数检测部分组成

4．充电机特性测试系统技术参数

4.1 环境条件 4.1.1 海拔高度： ≤1000m 4.1.2 环境温度： -25℃～+45℃（温度是不是有点低）年平均气温20℃ 日平均气温35℃ 日温差不大于25℃ 4.1.3 相对湿度： ≤90%（25℃）。允许由于湿度变化有可能在柜内产生适度的凝露。 4.2 基本参数 4.2.1 调压器输入电气参数（1）输入线电压： 380V±15％（2）输入电压类型：三相四线（3）交流电网频率：50Hz 4.2.2 调压器输出电气参数（1）输出电压：323V-427V （2）输入电压类型：三相四线（3）输出频率：50 Hz （4）输出功率：20kW （5）单相输出电流：30A （6）调整方式：软件控制自动调整 4.2.3 测试负载参数及参数检测部分电气参数（1）适用电压范围： 负载模块A：DC 10V-120V 满足标称电压75V和120V 充电机的带载测试。 负载模块B：DC 150V-700V 满足电压150V-700V 充电机的带载测试 （2）负载电流调节范围： 负载模块A：0-150A 满足在10-120V之间电流都能达到125A 。 负载模块B：0-35 A 满足在150-700V之间电流都能达到15A。 充电机输出100V时，电流达到10A。（3）电流调整步幅：0.1A （4）电压测量：≤ ±0.2% （5）电流测量：≤ ±0.2% （6）纹波峰值系数测量：≤ 0.5% 纹波有效值系数测量：≤0.2% （7）效率测试： 1% （8）功率因数测试：1%

5．充电机特性测试系统产品性能

5.1 充电机特性测试设备的基本构成包括：交流自动调压单元、测试负载单元、参数测试单元、控制系统单元、电气接口、通讯接口、调压输入电流、调压输出电缆、设备电源线、RS-232通讯线等。 5．2 充电机特性测试设备的测试项目：稳压测量、稳流测量、限压特性实验、限流特性实验、纹波系数测量、直流电流输出误差测量、直流电压输出误差测、充电机功率、效率测量、功率因数测量。 5.3 测试设备具备参数显示功能，能够显示工作状态、交流电压值、交流电流值、直流电压值、直流电流、电压波形、电流波形，测量值，并具备故障显示和报警功能。 5.4 检测设备应具备与PC机通讯的功能，满足远程控制要求。 5.5 要求以工控计算机作为设备的操作单元，能够实现参数设置、数据测量和生成等功能，界面直观，操作简单，存储采用高速硬盘，容量大于8G。 5.6 设备的工控机操作系统要求：Windows XP操作系统，内存要求不低于1G，19寸彩色液晶屏，全中文图形操作界面，要求操作界面清晰、操作简单方便。 5.7 附件要求：带有鼠标、键盘、操作台。 5.8 数据测试采集部分要求：高速采集卡，采用采样频率要求不低于150M；具备PASS/FAIL Check功能,处理速度快，高、抗干扰能力强。 5.9 带有手动和自动测试模式，自动模式可以根据编好的程序自动进行多点测试 5.10 可以设定多个测试流程，流程包括：充电机输入电压点、充电机输出电压点、充电机输出电流点、测试负载电流点，在自动测试模式下，根据用户选择的流程自动进行测试。 5.11 交流自动调压能根据测试要求调整充电机的电网输入电压，电压在85%-115%连续可调，自动恒压。 5.12 负载采用新型功耗组件，功率密度高，散热性能好；在规定电压范围内实现电流连续可调。 5.13 测试完成自动生成WORD格式的测试，可以直接保存到工控机硬盘里，并可以直接通过U盘存储 5.14 配备装用PC机版本分析管理软件，可以对设备进行控制、显示各项数据和波形图、自动生成、存储、编辑打印测试 5.15 检测设备应具备判断连接器、电缆是否正确连接的功能；当检测设备与被测充电机正确连接后，调压及负载才能允许启动调压和放电过程。当测试设备测到与被测充电机的连接不正常时，必须立即停止调压或放电。 5.16 测试设备本身的安全性能要求满足国标要求，安全防护等级满足IP32，并增设漏电保护、过流保护、过温、短路保护等安全保护功能。

6．充电机特性测试系统产品标准配置

序号	名称	数量
1	交流调压及参数测试主机	1台
2	直流负载模块A 或直流负载模块B	1台
3	电源线	2条
4	控制线	1套
5	测试电缆	1套
6	电压采集线	1套
7	软件光盘	1张
8	说明书	1本
9	保修卡	1份

7．充电机特性测试系统各参数的测试项目及测试方法

7．1 稳流、稳压及纹波系数实验

7．1．1 稳流测量充电装置在恒流充电状态下，充电电流设定为表2 规定的整定范围内任一点，交流输入电压在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整充电电压在表2 规定的变化范围内变化，分别测量充电电流（电流表1PA 所示值），找出上述变化范围内充电电流的极限值IM。按公式（1）计算稳流。式中： δI——稳流； IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时，充电电流测量值； IM——充电电流的极限值。 7．1．2 稳压测量充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定为表2 规定的整定范围内任一点，交流输入电压在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整负载电流为0～100%额定值（电流表1PA所示值），分别测量其充电装置的输出电压（电压表1PV 所示值）。找出上述变化范围内充电装置输出电压的极限值UM。按公式（2）计算稳压。式中： δU——稳压； UZ ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时，输出电压测量值； UM ——输出电压的极限值。 7．1．3 纹波系数测量充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压在（85%～115%）额定值（电压表2PV 所示值）内变化，调整负载电流为0～100%额定值（电流表1PA 所示值），分别测量充电装置的输出电压UDC（电压表1PV 所示值）、输出电压的交流分量峰一峰值Upp（示波器1PR所示值）和交流分量有效值Urms（电压表3PV 所示值）。分别按公式（3）和公式（4）计算纹波有效值系数和纹波峰值系数式中： X rms ——纹波有效值系数 X PP ——纹波峰值系数 Urms ——输出电压交流分量有效值 UPP ——输出电压交流分量峰－峰值 UDC ——直流输出电压平均值 7．1．4 直流电流输出误差测量充电装置在恒流充电状态下，充电电流设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压为额定值（电压表2PV 所示值），调整充电电压在表2 规定的变化范围内的中间值，分别测量充电电流值IZ（电流表1PA 所示值）。按公式（5）计算整定误差。式中： △I——电流整定误差； IZ ——交流输入电压为额定值且充电电压在调整范围内的中间值时，充电电流测量值； IZ0——充电电流的设定值。 7．1．5 直流电压输出误差测量充电装置在稳压状态下，直流输出电压设定在表2 规定的整定范围内，交流输入电压为额定值（电压表2 PV 所示值），调整负载电流为50%额定值（电流表1PA 所示值），分别测量其充电装置的输出电压UZ（电压表1PV 所示值）。按公式（6）计算整定误差。式中： △U——电压整定误差； UZ——交流输入电压为额定值且负载电流为50%的额定电流时，输出电压测量值； UZ0——输出电压的设定值。 7．1．6 限压特性实验充电装置在恒流充电状态下运行，调整负载电阻，使直流输出电压增加，当输出电压超过限压整定值时，应能自动限制输出直流电压的增加。 7．1．7 限流特性实验充电装置在稳压状态下运行，调整负载电阻，使输出电流逐渐上升而超过限流整定值，充电装置将自动限制直流输出电流。当输出电流减小到限制电流以下时，能自动恢复工作。

7．2 效率及功率因数测量

按图2 接线，交流输入电压为额定电压，在稳压充电状态，直流输出为额定电流 (电阻性负载)、直流输出电压为电压调节范围上限值，测量交流输入有功功率P(功率表所示值)、直流输出的电流值In（电流表2PA 所示值）和电压值Um（电压表2PV 所示值）。 7．2．1 充电装置的效率η，按公式（7）计算。式中： η——充电装置的功率； In——直流输出的电流值； Um——直流输出的电压值； P——交流输入有功功率。 7．2．2 充电装置的功率因数，按公式（8）计算：

8．充电机特性测试系统软件界面

9．充电机特性测试系统自动测试程序界面

10、充电机特性测试系统设备外观

11、充电机特性测试系统重量尺寸

交流调压及参数测试部分	600x1171x1149 (mm)
重量	65KG
直流负载模块	500x810x694 (mm)
重量	45KG