MFL-338型管夹铁检测系统
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MFL-338型高效管夹铁检测系统

MFL-338型高效管夹铁检测系统
操作员手册

 



1、MFL-338型高效管夹铁检测系统组成原理

 

 

 

  • 成组探头和探头和探头调节装置。MFL-338探头由三个结构完全相同的子探头组成。三个子探头分别检测铜管

 

    上图是探头结构的简化图。其中铁磁性物质敏感元件数量做了简化,每个子探头只示出两个,实际的探头中设有更多的元件,以实现更好的覆盖。从图中可以看出A、B、C三组子探头只有均匀的分布在铜管的表面时才能地达到的检测效果。因此在更换探头时必须使每个子探头在周向上错开规定的角度。在探头出厂时我们已经在子探头的外表面上做了使它们达到这一要求的对齐线。操作员只要将按照对齐线安装便可。需要注意的是,这个角度应尽量准确,所以对齐这此线时也不应“大至差不多”,而应尽量的。

 

  • 探头放大器(操作台上面黑色的仪器)

 

探头放大器的作用是初步处理由探头采集到的信号和将经过处理的信号送到数据处理电脑。由三个子探头采集到信号非常微弱,且混杂有很强的干扰。探头放大器提取并放大探头信号,并尽可能地去除干扰。

 

**由于探头放大器是一个高增益的放大装置,我们对仪器已经做了优化,包括电源和放大器本身。这些优化需要在工业使用环境中对干扰信号提供一个外部的释放通道,这个通道我们将它和仪器的外壳连接到了一起。因此仪器的外壳必须有单独的良好的接地线,以保证仪器的正常工作。

 

  • 数据处理电脑

 

数据处理电脑通过数据采集电缆与探头放大器相连,通过I/O电缆与外部报警装置和PLC相连。

 

探头放大器送到电脑的数据除了包含夹铁的信息外,还有由于铜管的端部进入或离开探头时产生的伪信号。这些伪号信与夹铁信号具有不同的特征。数据处理电脑主要的作用就是分析这些信号的特征,并从中提取有用的信息,而忽略铜管端部产生的伪信号。

 

**关于怎样设置与此有关的参数请参考后面的说明。

 


 

 

2、正常操作流程

 

  • 确定待检铜管规格,将待检测铜管放到上料台(参考设备相关规程)。从上料台上取待检铜管一根,将铜管置于辊道上,操作员用手将铜管推入探头孔,并轻轻来回拉动数次,检查探头孔径是否与被检铜管规格相符。检查是否探头孔位是否正确。如不正确可调整探头调整装置上的两螺杆。
    检查三个子探头角度是否正确(探头上的对齐线是否对齐)

 

 

 

  • 开启探头放大器电源,开启数据分析电脑电源。待电脑启动并且“MFL-338高效管检测系统”软件启动完成。检查各参数是否正确(参数含义后面另有说明),点击“启动”,系统开始连续检测。

 

 

 

  • 开启传动辊道电源,将模式开关置于“自动”档,在触摸屏上点击“启动”。设备开始自动工作。

 


 

3、仪器界面和参数说明

 

   点击这个按钮仪器开始连续检测。

 

   点击这个按钮仪器停止检测。

 

   点击这个按钮仪器马上输出一个报警信号,用于系统有测试。

 

   参数修改后点击这个按钮新的参数才能生效

 

     

 

4

 

图标

功能

取值范围

 

此为内部参数,用户不要改动

----

 

此为内部参数,用户不要改动

-----

 

灵敏度参数,取值越高灵敏度越低。取值超低灵敏度越高

10-50

默认的取值为19

 

灵敏度参数,取值越高灵敏度越低。取值超低灵敏度越高。与上一个参数有相同的功能,但通常这个参数用户不必修改。要改变灵敏度应优先修改上一个参数。只有在修改上一个参数不能达到所要求的效果时才修改此参数。**需要注意的是这个参数取得过大可能影响机器的计算量,而降低电脑性功。

16-48

默认的取值为36

 

原始信号的滤波参数,用于消除环境噪声。数值越大消除噪声的能力越强。**需要注意的是,消除噪声的能力增强的同时对有用信号的衰减也增加。因此应优先在硬件上将噪声减少到,具体的措施是保持良好的设备接地,仪器外壳接地,探头接地,并在有条件的情况下保持这些接地以单点的形式存在(各接地点单独连接地线到地)

参数取值原则是,使电脑界面上的扫描线在无检测管通过时基本呈一条直线,而锯齿状杂波校小

1-99

默认的取值为98

当取值为90以下且能达到要求时,仪器检测效果能得到程度发挥。

 


 

 

5、更换探头

 

更换探头时必须使每个子探头在周向上错开规定的角度。在探头出厂时我们已经在子探头的外表面上做了使它们达到这一要求的对齐线。操作员只要将按照对齐线安装便可。需要注意的是,这个角度应尽量准确,所以对齐这此线时也不应“大至差不多”,而应尽量的。

 

 

 

6、常见问题及解决办法

 

序号

现象

原因

处理方法

1

铜管端部经常报警

1.探头安装位置不合适,铜管进出探头时对探头冲击较大。

2.探头内部有铁屑吸附

3.灵感度太高

1.调整探头使铜管进出探头时尽量平顺。

2.用压缩空气对探头内部进行吹扫,去除铁屑。

3.调整灵感度参数。

2

经常发生误报警

同上

同上

3

漏报率太高

1.探头与铜管规格不符

2.灵敏度太低

3.子探头间角度未对齐(三个子探头对齐线错开)

4.探头磨损或性能下降

1.更换符合的探头。

2.调整灵敏度。

3.对齐子探头

4.更新的探头。

4

电脑界面上的波形呈锯齿状

1.仪器接地线脱落

2.“滤波系数”设置的太低

1.检查仪器的各接地点,按前文所述要求连好接地线。

2.调高“滤波系数”